1、什么是等离子熔覆技术？
等离子熔覆技术是继激光熔覆技术之后发展起来的表面改性技术，是我们公司拥有的具有原创性的国际技术。该技术汲取了激光熔覆技术和对焊技术的***性，屏弃了堆焊和激光熔覆技术的不足。其基本原理是：在高温等离子束流作用下，将合金粉末与工件基体表面迅速加热并一起熔化、混合、扩散、反应、凝固，等离子束离开后自激冷却，在表面形成一层高硬度耐磨层，从而实现表面的强化与硬化，增强工件的耐磨性能。等离子熔覆耐磨层不仅具有很高的硬度，而且耐磨层与工件的基体为冶金结合，在冲击载荷下不会脱落。该项技术在2008年获得了***科技进步二等奖和多项发明专利。我们公司还研制成功了一系列等离子熔覆耐磨处理设备，可对不同类型的工件进行耐磨处理
2、技术特点
可在锈蚀及油污的金属零件表面不经清洗，直接等离子熔覆呈冶金结合的高耐磨耐蚀金属陶瓷涂层，不产生前处理污染，成本低、效率高。 2、合金层与加工工件基体之间为冶金结合，结合强度高，不脱落。 3、等离子熔覆层为厚度均匀的纯合金或金属陶瓷层，而堆焊层为大量铁水稀释的不均匀合金层，故其外观和内在质量不如等离子熔覆层。 4、操作环境大幅度改善，消除了堆焊时放出***气体对工人的危害，劳动强度大幅度降低，且生产效率比堆焊提高10倍，能耗降低20%。
等离子熔覆机熔覆应用范围和技术优势
等离子熔覆技术优势有以下几点：
1、与其他等离子喷焊相比设备构造简单，节能易操作，维修维护容易;
2、等离子弧温度高、能量集中、稳定性好，在工件上引起的残余应力和变形小。
3、可控性好。可以通过改变功率、改变气体的种类、流量及喷嘴的结构尺寸来
4、堆焊熔覆合金层与工件基体呈冶金结合，结合强度高;
调节等离子弧的气氛、温度等电弧参数，从而实现***自动化生产，提高劳动生产率。
熔覆的工艺性等离子熔覆设备维修
熔覆的工艺性：关于激光熔覆和等离子熔覆等离子熔覆设备维修，有许多等离子熔覆设备维修同行发表了很多文章，大部分都强调激光的优势，这也是大家所追求的目标。然而，多数是从微观角度用金相分析的方法评价激光的。用保护不需要各种添加剂，也不存在排氢，氧化等问题，所以等离子熔覆（堆焊）更适合大面积，大厚度，高质量的硬面熔铸（如高锰·高铬陶瓷材料等）适合于制造耐磨板、阀门、轧辊等。但凡事都有其两面性，激光熔覆也有其劣势。在工艺方面就有许多限制，在生产实际中更需要高的操作技能，给许多客户造成困难。
