磁选机必要条件
磁选机的磁场是实现磁选分离的必要条件。火法富集：锰矿石的火法富集，是处理高磷、高铁难选贫锰矿石一种分选方法，一般称为富锰渣法。磁场可分为均匀磁场和不均匀磁场，磁场的不均匀程度用磁场梯度来表示，磁场梯度就是磁场强度沿空间的变化率，即单位长度的磁场强度变化量。磁场梯度越大，则磁场的不均匀程度越大，也就是磁场强度沿空间变化率大。磁性矿粒所受磁力的大小，与磁场强度和磁场梯度的乘积成正比。如果磁场梯度等于零(均匀磁场无论磁场强度多高，其磁场梯度均等于零)。则磁性矿粒所受磁力为零，磁选就不能进行了。因此，磁冼机都采用不均匀磁场。
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磁选生产技术
磁选给矿应均匀、连续，并及时调节补加水，保持适宜的作业浓度或上升水流速度，改善分选效果。一般精选浓度应低于粗选，以减少夹杂。多道磁选时，原则上应使粗选设备的场强高于精选设备，以提高金属回收率，并保证产品质量。
应定期测量磁选设备的磁场强度及梯度，保证足够的回收磁力。（1）根据磁场强度和磁场力的强弱克分为：1)弱磁场磁选机（1000~1500Oe）用于选分强磁性矿石2）强磁场磁选机（10000~20000Oe）。发现场强不足时，应及时充磁或更换磁块（设备），以保证金属回收率。筒式磁选机的筒体一般应有包胶，以免矿浆冲刷筒皮。包胶厚度应保证分选间隙。一般筒式磁选机适宜的分选间隙为：给矿粒度小于1．5mm时，间隙为20－25mm，给矿粒度为6mm以下时，间隙为30－35mm。
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磁选生产技术管理
磁选机的磁系偏角应调到适宜水平，以便充分回收并利于卸矿。卸矿水压力要求为100－150kpa，并尽量采用新水。底槽补加水可使用回水，水压为100－150kpa，但所用回水应预先除渣。
指磁极表面磁感应强度为0．6～2T的磁选设备，用于分选比磁化率为3800×10－8～12．6×10－8m3／kg的弱磁性矿石。同时，在选购设备的时候，一定要进行当场调试，保证设备的正常运行性。这种设备种类较多，按作业方式分为湿式和干式；按磁源分为电磁式和永磁式：按感应磁极分，有属于单层感应磁极的盘式磁选机、感应辊式磁选机，有属于多层感应磁极的平环式磁选机和立环式磁选机等。此外，强磁场高梯度磁选机和超导磁选机也属于强磁选机。根据本公司的生产实际情况，此处仅涉及SLon立环脉动高梯度磁选机的调整控制管理。
