






开关自动焊锡机厂商使用过程中出现的常见问题及解决方法
开关自动焊锡机厂商在使用过程中,有时候会遇到一些不良的问题,这些问题主要表现有焊点精度不高、虚焊、连焊、堆锡、拉尖、漏焊等现象的,针对这些焊接不良问题。这些问题除了调试本身外还有一些外在的因素,那么这些问题该如何解决呢?下面让我们来详解一下:
1、开关自动焊锡机厂商在焊锡过程中出现的漏焊问题:漏焊一般是指在自动焊锡机焊接过程中,焊盘上没有锡的现象。导致这个现象的原因是:一是烙铁头没有接触到焊点,这个时候我们就要调整该点的坐标,使烙铁头接触到焊点,这样就不会出现漏焊;在一个就是焊盘表面氧化比较严重,锡根本粘不到上面。
2、开关自动焊锡机厂商在焊锡过程中出现的虚焊问题:虚焊一般是指在焊接过程中看上去焊点还可以,实际上焊接的不牢固或者是透锡量不够。造成这种情况的原因主要是烙铁头在焊盘上的停留时间不够或是温度过低造成的。因此我们只要延长烙铁头的停留时间或是升高温度就可以解决。
3、自动焊锡机在焊锡过程中出现的连焊问题:连焊一般是指在焊锡过程中紧邻的几个两个焊点桥接在一起的现象。造成此种现象的原因要么是送锡量太多或是两个点之间的间隙太小所造成的。遇到这种情况,首先应该减少锡量,然后在看烙铁头的位置是否正确,如不正确,应及时进行调整。
4、开关自动焊锡机厂商在焊锡过程中出现的堆锡问题:堆锡一般是指焊点焊成一个球形,管脚腿没有漏出来。出现此种现象的原因***主要的是由于送锡量太大造成的,此时只要减少送锡量就可以解决的,还有一种原因是指管脚腿太短,没有露出焊盘所造成的。
5、开关自动焊锡机厂商在焊接过程中出现的其他问题:焊点精度并不高、表面拉尖。焊点精度不高,指的是焊点不光滑、拉尖是指焊过之后焊点成型不好或是有毛刺并有锡尖的现象。此种原因主要是由于锡的流动性不好造成的,这个有时候也和我们参数设置的不好也是有一定原因的,要么就是停留时间过长或者是设定的焊接温度过高,造成助焊剂瞬间挥发、从而降低了焊锡的流动性,在烙铁头的抬起过程中就会形成拉尖的现象。另外如果通过参数的设置无法解决这种问题的话,就要考虑锡丝的问题。
电子电机线束超声波焊接

电动机线束焊接:通常称为“电动机”的电动机是指根据电磁感应定律转换或传输电能的电磁装置。电动机也被称为(通常称为电动机),并且在电路中由字母“M”(旧标准为“D”)表示。其主要功能是产生驱动扭矩。作为电器或各种机器的电源,发电机在电路中用字母“G”表示。电动机分为固定电动机(变压器)和旋转电动机(电动机)。变压器是一种固定电动机,它利用电磁感应原理将电能从一个电压转换为另一个电压(通常是交流电)。从电力的生产,输送和分配到各个家庭,使用各种变压器。在发电机中,无论线圈是通过磁场还是通过磁场移动通过固定线圈,都可以在线圈中感应出电位。在这两种情况下,磁通量的值是恒定的,但是与线圈相交的磁通量的数量是变化的,这是互感的原理。变压器是一种使用电磁互感来转换电压,电流和阻抗的设备。这些主要用于汽车,通讯,电动工具,家用电器,消费电子,机械设备,工业设备等领域。
全自动焊锡机的特点有哪些
全自动焊锡机的特点有哪些
1.自动焊锡机具有点焊,斜焊,抖焊等功能。
2.自动焊锡机带有自动清晰洛铁头的功能,这种功能在一定的程度上可以提高焊锡的效率。
3.自动焊锡机送锡更加准确,焊锡时无爆锡现象;
4.焊锡控制系统采用世界,先的运动控制卡,比PLC编程更人性化,设备编写工作程序可进行点到点、块到块的,缩短程序编写时间。