衢州协大重工机械有限公司主营新型对辊制砂机、滚筒筛、振动筛、洗砂机、破碎机、皮带输送机等产品。
协大重工为您介绍：
制砂机设备应该如何进行清理
如果长期的不清理制砂设备，就会对制砂机产生致命的打击。选矿采用的破碎、磨矿机构往往同时具有上述几种破碎方式的联合作用。所以为了保护零配件的安全，加大设备的工作效率，要经常的清理制砂机里面的垃圾。清理垃圾的工作一般在一天的作业结束时进行，这样才不会影响工作进度，也可以在某一天制砂机不用工作的时间来进行。
可以采用酸洗和碱洗的办法，将浓度为百分之20的盐酸溶液泼在及制砂机器械设备有污垢的地方，等待大约10分钟之后就可以再用清水来冲洗干净。协大重工为您介绍：首先，让我们来看看对辊破碎机的功能特点及其工作过程。但是使用盐酸清洗还有一些问题那就是，成本会很大，因为盐酸只能使用一次，不能够循环使用，所以使用完就要倒掉，后面没有再次调节的空间了。但是请大家注意，酸洗会有一点点的危i险性，因为盐酸有极大的腐蚀性，如有不慎，盐酸很可能溅起从而伤害到工作人员，所以我们在用此类办法时，一定要做好安全防护工作，操作人员应穿上防护服。
还可以运用碱洗的方法，先要将烧i碱、水与气油进行比例的混合，混合之后要进行充分的搅拌，确保三种成份能够混合完全。要处理好上述的矛盾，就要分析矛盾的主次，反击破碎机耐磨件损是主体，在保证耐磨的条件下又要确保耐蚀。 在清洗的过程当中，我们需要不断用搅拌棒去除已经溶解的污垢，否则表面溶解的污垢会阻挡溶液渗入里面的顽固污垢，造成污垢清理不完全，在污垢清洗完成以后，再用清水将表面的污垢冲洗一下就可以了。
在生产时遇到圆锥式破碎机突然停机这种现象时，首先用户要弄清楚圆锥式破碎机突然停机的原因，下面给大家介绍一下产生这种现象的几种常见原因。4、可根据客户的要求配给各级别破碎筛分设备，整机优化设计，充分保证品质。首先是常见的圆锥式破碎机排料口堵塞，生产过程中入料人员入料多或者不均匀都会导致排料口堵塞，此时圆锥式破碎机的生产负荷过大导致***丝断裂进而导致停机。
圆锥式破碎机突然停机还有可能是电压过低，电压不稳定或者过低都会导致停机所以要检查电压是否正常。通常这类物料在进行破碎之前需要进过相关的降酸、降碱处理，或者使用特i制的石头破碎机相关部件。除此之外还有可能是偏心轴问题，偏心轴的固定衬套松动或者掉落会导致轴承座和机架之间没有空隙，导致偏心轴无法运转，这样圆锥式破碎机也会突然停机。还有就是皮带松紧度不够，皮带过松会使皮带打滑，无法提供充足的动力，造成停机现象。轴承烧坏也会出现这种现象，轴承损坏会使整个圆锥式破碎机无法正常工作。
解决办法：圆锥式破碎机开机前注意检查圆锥式破碎机的排料口是否有残留物，如有要立刻清理干净。由于石头破碎机生产环境的特殊性，在其工作过程中难免会产生大量的粉尘和细微颗粒，如果不做好防尘、除尘故障，对设备造成的影响将是非常大的。其次则是圆锥式破碎机皮带松紧度是否合适，合理调整皮带松紧度严防过紧或者过松。另外也要注意圆锥式破碎机电压情况，保持电压的稳定性和持续性。还有就是注意日常的***。轴承因为其重要性要格外留心其磨损和工作状态发现异常及时解决。
反击破碎机采用直联传动；可选配高强度磁选装置；可选配自动平均喂料机构，进料量可达到自动控制；主要部件转子，经高精度动平衡试验，可正反双向滚动；特殊热处理加工后的锤片，品质好、寿命长、破碎率高。
反击破碎机操纵门配有自锁装置，利便灵活、安全可靠。然而，减低磨损粒子的一项重要途径便是进步反击破碎机件材质的硬度，在材质中碳含量越低相应硬度也低，而高碳材质又极易生锈。因此，选择反击破碎机材质要留意处理好材质耐蚀与硬度这一对矛盾。
要处理好上述的矛盾，就要分析矛盾的主次，反击破碎机耐磨件损是主体，在保证耐磨的条件下又要确保耐蚀。该设备的自动化程度较高、能力消耗低、破碎比大，可以说是一款低投入、高回收的设备，4-5个月即可收回***成本。干物料一般情况下物料的氯离子是几乎不析出，即在材质中的晶间侵蚀概率极低，也就是说，选择反击破碎机材质也一定要类似硬度较低316L超低碳不锈钢。
