含氧化镁（MgO）80％以上的耐火砖叫镁砖,根据指标可分为许多等级牌号,镁砖对碱性渣和铁渣有很好的抵抗性,耐火度比粘土砖和硅砖高.主要用于平炉、吹氧转炉、电炉、有色金属冶炼设备和玻璃行业以及一些高温设备上.镁铬砖对碱性渣的抵抗性更强,并且抗热震稳定性也要比镁砖要高得多,所以应用更加广泛,镁铬砖在钢铁冶炼和有色金属冶炼行业已经几乎替代镁砖,由于其中含有的氧化铬（Cr2O3）可以不断扩散,使镁铬砖可以易于粘挂窑皮。酸性炉衬是以四价化合物sio2、ZrO2等，硅质、半硅质、粘土质、锆质、半锆质为原料的炉衬。
感应电炉炉衬的损毁主要是熔融金属、金属氧化物、熔渣的浸透和温度应力的作用造成的。该产品的主要特点是抗急冷急热，烘炉过程中炉衬上涨幅度微小，冷炉时无裂纹，特别适合于大中型感应电炉的间歇式作业。感应电炉的炉衬较 薄，炉衬中存在着较大的温度梯度，极易造成炉衬的开裂和剥落。当熔融金属、金属氧化物或熔渣沿炉衬的裂纹渗透到纵深内部时，则发生：熔融金属发生氧化还 原反应或生成低熔点物质，致使炉衬遭到侵蚀或产生龟裂、剥落。熔融金属与耐火材料发生氧化反应，并伴随着体积膨胀，造成炉衬的膨胀而塌落。熔融金属或 熔渣对炉衬的冲刷侵蚀。
对于有空洞或过分侵蚀而损伤的部位，要进行热补。使用与维护***①打结好的炉衬，应立即烘烤，连续生产1周以上，让其形成比较厚的烧结层，以抵挡冷却收缩引起的拉应力。热补前要铲去待补部位的粘渣，其后将混好的筑炉料填入，严禁在有损伤的坩埚内熔炼铁液。间断开炉，停炉时要出完铁液，盖好炉盖让炉衬随炉缓慢冷却，并适当减小冷却水压力，否则冷却过快会造成炉衬横拉裂或多处出现裂纹而报废。当炉膛温度降到200℃左右即可停冷却水。按照以上方法筑炉、温炉，可以取得良好的效果，经过一次中修多次小修，熔炼球铁，炉衬平均寿命为960炉，熔炼高铬铸铁炉衬平均寿命为550炉，熔炼低合金铸铁炉衬平均寿命为630炉。
