环氧粉末防腐钢管在生产中的制作工艺流程饮用水环氧粉末防腐钢管质优价廉
饮用水环氧粉末防腐钢管质优价廉是中驰防腐的主打产品之一，一经上市就获得了市场大量的需求，现在我来给大家介绍一下饮用水环氧粉末防腐钢管质优价廉在生产中的制作工艺流程。
1，饮用水环氧粉末防腐钢管质优价廉一般采用的是静电喷涂法，就是将工作管的表面经过喷砂除锈处理，然后加工预热，预热方式一般采取中频加热方式，但是在制作中一定要注意温度控制在220到240度范围内。
2，喷涂之前一定要调整好喷涂设备，使得喷涂膜达到客户要求的标准。
3，还有一个非常重要的要求，就是淬火时间的控制，温度达到230的时候，从喷涂到淬火时间一般不能少于90秒，还有喷涂冷却的温度也要控制在95度以下。
饮用水环氧粉末防腐钢管质优价廉生产流程
饮用水环氧粉末防腐钢管质优价廉生产流程:前处理~预热中频~钢管上线抛丸除锈~除锈后检测~加热中频，环氧粉末喷涂~冷却~在线检测~钢管下线
(一)、饮用水环氧粉末防腐钢管质优价廉表面处理
1、基层处理，使用除去钢管表面油污，钢管通过传送带传输至中频加热装置，进行中频预热(预热温度60℃左右)，去除油水湿气等。
2、喷砂处理，用离心抛丸机将钢砂高速喷射钢管表面，清除锈层，并清除干净表面浮尘。达到Sa2.5级除锈标准，粗糙度40一100拌m。
3、除锈后检测，先目测对有疵点的钢管进行修整或剔除，再按照标准规定的检测频率使用粗糙度测量仪等检测除锈等级。
(二)、饮用水环氧粉末防腐钢管质优价廉加热
经过表面除锈处理的螺旋钢管采用无污染的电感应加热热源(钢管通过载有交变大电流的线圈所形成的交变磁场而产生涡流加热)均匀加热。加热的温度可根据生产速度、管壁的厚薄以及涂层胶化、固化时间进行调整，一般为230~260℃左右。用测温仪进行连续测量，以准确控制钢管表面温度。
(三)、饮用水环氧粉末防腐钢管质优价廉粉末涂装
FBE环氧粉末先在流化床内充分流化，然后通过静电喷枪，使粉末颗粒带负电，均匀地豁附在接地的经预热的钢管表面。对于少量扩散的粉末，可通过回收系统回收，不会造成粉尘污染。涂层的厚度根据要求，由上粉量、生产速度等调节，设计厚度400一1200拼m。
(四)、饮用水环氧粉末防腐钢管质优价廉粉末熔化、流动、勃合、固化
赫附在预热钢管表面的环氧粉末受热熔化，并流动，进一步流平覆盖整个钢管表面，特别在钢管表面的凹陷处以及焊道两侧，熔融的涂料流人填平，使涂层与钢管紧密结合，减少空隙。流平后的涂层进一步胶化、固化。根据不同的生产速度以及对胶化、固化温度、时间的要求，采用不同类型的粉末与之相对应。
(五)、饮用水环氧粉末防腐钢管质优价廉
涂层冷却
涂层可进行自然冷却，也可以在固化后进行强制冷却(水冷却)以达到加大生产速度，节约生产场地的目的。
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饮用水环氧粉末防腐钢管质优价廉内壁防腐涂层分析
饮用水环氧粉末防腐钢管质优价廉内壁防腐涂层：为了防止管内腐蚀、降低摩擦阻力、提高输量而涂于管子内壁的薄膜。常用的涂料有胺固化环氧树脂和聚酰胺环氧树脂，涂层厚度为 0.038～0.2毫米。为保证涂层与管壁粘结牢固，必须对管内壁进行表面处理。70年代以来趋向于管内、外壁涂层选用相同的材料，以便管内、外壁的涂敷同时进行。
防腐保温涂层：在中、小口径的热输或燃料油的管道上，为了减少管道向土壤散热，在管道外部加上保温和防腐的复合层。常用的保温材料是硬质聚氨脂泡沫塑料，适用温度为－185～95℃。这种材料质地松软，为提高其强度，在隔热层外面加敷一层高密度聚乙烯层，形成复合材料结构，以防止地下水渗入保温层内。
饮用水环氧粉末防腐钢管质优价廉外涂层是近30年来发展起来的新型防腐层，采用静电喷涂工艺涂敷环氧粉末涂料，一次成膜。该涂层具有涂敷操作简单、无污染、涂层抗冲击和抗弯曲性能好、耐温性能高等特点。
