1、采用铣、刨等冷加工方式加工面效果更好光洁度更高,无需进行后续的打磨处理,
2、在劳动力成本不断攀升的情况下使用双端铣加工焊接铣边效率更高,成本更低廉,使用更经济。
3、适用性更强针对于特殊的不能用火焰进行切割铣边的材料也能够使用***的双端铣进行铣边的加工，比如不锈钢钢板在加工铣边时，由于材料的特殊性采用火焰切割变形量非常的大，所以不能够用火焰进行钢板的铣边加工,只能采用冷切割的双端铣进行铣边的加工。在成功取代传统制造工业的同时，满足了现代生产***率，高稳定性和可靠性的精微加工的要求。
双端铣机是利用铣削工作原理，对给类碳钢、高锰钢、铝合金、不锈钢、铜等金属材料进行焊接前的坡口加工。双端铣机广泛适用于压力容器、钢结构等需要高品质的铣边效果的行业。夹持钢板厚度在6-40mm之间，且角度在15°-50°之间可以任意调节。
双端铣机较以往的台式双端铣机，具有以下特点：
1、采购成本低；
2、占地面积小；
3、操作简便，加工速度快；
4、加工板材的长度不受限制。
5、耐磨处理、去应力处理、防腐蚀处理等。
（1）该机采用6工位10根高速电机主轴，满足加工地板的各种扣型的需要。
（2）单轨送料结构，双开调整双开调整是指：刀轴、刀尖压块，全部按用户所需设定调整的地板宽度左右调整。缩短了调刀时间，更换同一厚度不同宽度的板料很方便。
（3）该机的宽度调节采用丝杆锁紧螺母旋转机构，克服丝杆旋转产生的窜动间隙，从而有效保证宽度调节的稳定性和可靠性。
（4）采用整体机身框架结构，稳定性。
