公司— —***提供干燥机，干燥设备，热风循环烘箱，带式干燥机，闪蒸干燥机，气流干燥机，喷雾干燥机，沸腾干燥机，流化床干燥机，真空干燥机，耙式干燥机，滚筒干燥机，污泥干燥机，污泥干燥设备，干燥设备服务。泥浆从二级反应泥浆沉降桶出来后泵入二级转鼓真空过滤机，用二级真空泵将其中的滤液吸入二级汽水分离器，二级汽水分离器内卤水进一步由二级滤液泵泵入一级滤液桶。倍成干燥机以***生产高质量的干燥设备而享誉中外,是***干燥设备定点企业。公司占地面积1.2万多平方米，建筑面积5000平方米。固定资产750万元，拥有专用加工设备60多台，技术力量雄厚，年产各类干燥、制粒、混合等设备600多台（套）。拥有产品30大类，200多种规格和品种，并于2009年在干燥行业***通过ISO9001国际质量体系认证。 “倍成干燥——技术革命者”，企业重视人才及科技创新，先后与上海、武汉、四川等地的医药设计院，清华大学、沈阳化工研究院等院校合作，开发出一系列干燥效率高、便于操作、控制***的干燥设备。同时积极参与制药、化工、食品等厂家的新工艺研究、新技术开发、力争为客户提供技术成熟、满意的产品。为使设计方案更具操作性，公司还备有多种试验样机，供客户带料试验获取各种切实数据． 面对竞争愈加激烈、无序的客观市场环境，我公司将上下一心、精诚团结、克难求进，在“狠抓产品质量、做足服务文章”上树立“倍成特色”，以打破行业中存在已久的“只卖产品”这一不良风气为己任，用实际行动来体现“倍***”勇于承担责任、勇立＂长江头＂、永不言败、说到做到的优良传统！ “倍***”愿与海内外新老客户精诚合作、共同努力、共同成长，为打造我国干燥行业的＂永恒精品＂而奋斗不息！
生产型干法制粒机工艺描述
GZL260-200L型干法制粒机依据干式制粒工艺的基本要求，将***(游离水含量＜1.5%)经上料机（也可人工加料）加入制粒机垂直送料仓内，再经预压缩脱气→压片成型→片状物破碎→整粒→筛分几个步骤在不加粘合剂及水的条件下，制成不规则状但具有一定粒径分布和密度要求的颗粒，完成从粉体至颗粒的物理变化过程。直线运动方式，物料不易堵塞筛孔，筛板寿命比传统圆振动筛要长，是传统圆振动筛升级的。
生产型干法制粒机工艺流程
1、 上料工序:物料被断续放入垂直送料料仓内。
2、 垂直送料工序：干粉经加料口进入料斗，在中空型垂直铰龙的作用下，将粉体推入水平式螺杆送料器，此过程中，部分气体由铰龙底部向上经铰龙空心部位被排出，使粉料能均匀的被送入水平螺杆送料口内，送料量变频可调，保证螺杆填充饱满、均匀、不空、不堵，并使粉体的密度得到了初步的提高。有天然卤水的地区，曾采用“先烧炭，以盐井水泼之，刮取盐”的生产方法。
3、 水平送料工序：脱气后的物料进入水平送料器，通过螺杆的旋转，使物料在前移过程中再次脱气，并将提高密度的物料强制送入压片系统，完成预压工作。
4、 压片工序：脱气后的物料已经具备了压轧前的预压状态，经过预压后进入咬合区的物料与压辊表面的磨擦力提高，减少了物料的磨擦，加大了咬入角，脱气后的物料在压轧成型过程中使设备运行更加平稳，成片强度均匀，质量稳定，成型后的压片，经下工序的破碎和整粒，粉化率明显得到控制，保证了产品的***终质量。业内***表示，由于***石油化工行业发展异常迅猛，对塑料造粒机的需求快速增加，塑料造粒机越来越趋于大型化，且用户对机组的机械稳定性及节能降耗要求也越来越高。水冷式压辊，接头外置，使工作区无漏水污染的可能，并便于清理。
5、 破碎工序：成型压片经刀齿式破碎器被剪切成易于圆整的小块。