避免带状印刷(与瓦楞纸板的机械方向相同)
由于缺乏印刷技术的知识，一些装饰设计师设计了一些横向渐变线条的纸箱印刷图案。印刷时，印刷压力会挤压波纹。应力集中将发生在纸箱的这个区域，这是很容易打破的。
***小化打印压力
为了保证纸箱的印刷质量，减少对瓦楞纸箱强度的影响，印刷压力应尽可能小，所用油墨应尽可能为快干油墨。其次，印刷面与水平压痕线之间的距离应保持在15毫米以上，因为被层压机压板压紧的瓦楞纸板下部不能完全接受油墨，否则会影响印刷效果。
保持油墨和洗涤剂的稳定粘度
油墨粘度是瓦楞纸板印刷中需要控制的主要指标，也是影响印刷颜色的主要因素之一。由于印刷过程中油墨溶剂的挥发，基础粘度会增加。为了保持油墨粘度的稳定性，油墨稳定剂应每半小时至1小时加入一次，加入量为1% ~ 2%。
预印彩色纸盒可以获得高质量的油墨和洗印产品。
凹版印刷的套印精度可达0.2毫米，凹版印刷也可通过印刷和上光一次完成。普通凹版印刷后，印刷行数可达200行。凹印油墨比其他印刷方法，高达4.5g/㎡，油墨更饱和；凹版印刷在每一次彩色印刷后都有足够的干燥，印刷出来的产品颜色更鲜艳、更牢固。因此，在使用表面光洁度高的纸张的前提下，凹版印刷可以获得较高的油墨印刷质量。大多数烟盒是凹版印刷产品。目前，国内生产的水性凹印纸油墨已经比较成熟，能够承受瓦楞纸生产线上180度高温和热板摩擦的要求。
在包装印刷中，瓦楞纸板的柔版印刷越来越普遍。水性油墨是目前广泛使用的环保油墨之一，其对瓦楞纸板的印刷适性较好，因此其在瓦楞纸板印刷中的应用也大大增加。然而，瓦楞纸板表面平整度不好，需要很高的印刷压力。柔版印刷被称为吻印，它非常严格地控制印刷压力。此外，水性油墨本身具有干燥慢、长时间存放会沉淀的特点，以及对纸张表面光洁度、弹性、含水量和表面可接受性等性能要求。这使得瓦楞纸板柔版水性油墨印刷的技术难度高于普通纸张印刷。
我们知道影响印刷产品质量的关键因素是设备、原材料、人员和环境，瓦楞纸板印刷也是如此。因此，要保证印刷质量，必须保证原材料合格，设备运转正常，环境符合要求，操作人员技术水平高，生产实践经验丰富。