变频器（Variable-frequency Drive，VFD）是应用变频技术与微电子技术，通过改变电机工作电源频率方式来控制交流电动机的电力控制设备。变频器主要由整流（交流变直流）、滤波、逆变（直流变交流）、制动单元、驱动单元、检测单元微处理单元等组成。通过改变电源的频率来达到改变电源电压的目的，根据电机的实际需要来提供其所需要的电源电压，进而达到节能、调速的目的，另外，变频器还有很多的保护功能，如过流、过压、过载保护等等。随着工业自动化程度的不断提高，变频器也得到了非常广泛的应用。因此，频率与电压要成比例地改变，即改变频率的同时控制变频器输出电压，使电动机的磁通保持一定，避免弱磁和磁饱和现象的产生。
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1.擦净一切的注油嘴。
2、卸下溢流塞，除净硬化光滑脂。
3、在变频电机工作的情况下，用压注式光滑抢渐渐加注光滑脂，直至新光滑脂挤出溢流口（若是在机器工作的情况下挨近注油嘴不安全，可在停机时少数增加）。
4、为了避免光滑脂从轴端盖配合缝；流出和进入内端盖空穴和变频调速电机绕组，一起也为安全起见，对变频电机的光滑***终在它精美的状况中进行。
5、卸下溢流口塞，使机器工作10-20min，以便挤出过量的光滑脂。
6、整理并装上溢流口塞。
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1、散下圆铜线绕组。由于圆铜线散下绕组结构简单、下线工艺激进化；散下线绕组端部短、用铜少、电阻和漏抗小；上面是关于YVF2系列变频调速三相异步电动机的介绍，而且变频电机采用“专用变频感应电动机 变频器”的交流调速方式，使机械自动化程度和生产效率大为提高设备小型化、增加舒适性，目前正取代传统的机械调速和直流调速方案。与散下线相配套的半开口槽槽口相对较小，对降低齿谐波幅值、均衡气隙磁场、改善电机性能、降低温升、提高出力等有利，、半成型绕组配套半开口槽或小半开口槽。
2、成型绕组。成型绕组一般是用扁线绕绕制，经涨型、整型、压型、包绝缘等工序，一根扁线的截面积比散下绕组一根Φ1.5Φ1.6圆线的截面积大得多，因而导体的并绕根数也少得多，导线绝缘占槽面积少；与各类变频器均具有良好的参数匹配，配合矢量控制，可实现零转速全转矩、低频大力矩与高精度转速控制、位置控制及快速动态响应控制。扁线的4个圆角所空的面积比并绕多根圆线四角所空的面积少得多，槽的有效填充系数高。
