喷枪怎样才能喷出***z佳雾化效果，主要有以下几点：
一、涂料粘度应调在17—20秒（简易涂4杯）。
二、把喷幅旋钮开到***z大。
三、把涂料流量调节旋钮拧紧，然后往回转2.5圈。
四、把枪尾的压缩空气调节旋钮开到***z大，调压表调到2—2.5巴。
五、喷枪的喷嘴与工件的距离是20厘米。喷枪的喷嘴与工件应保持90度角。
六、喷枪的运行速度约在每秒移动80厘米左右。
七、喷幅重叠为雾喷、平喷1/2，湿喷为2/3。
八、涂层（双组份涂料）的间隔时间，一般为10—15分钟。因所用的设施不同，与当时当地的气候有异而间隔时间不同，以实际情况而定，不可过干或过湿。所以为了丰富铝型材的外观以及延长其使用寿命，铝型材一般都要进行表面处理，铝型材喷涂加工是较为常用的表面处理方式之一。但可以轻轻地用 手指测试一下工件隐蔽的部位或遮蔽纸表面，测试标准为涂料表面只留下***而不拉丝即可喷涂下一道涂膜。
实际进行喷涂加工的时候，喷枪对基材表面应该保持垂直，或者尽量保持垂直。假如喷枪有一点歪斜，其结果必定会造成喷幅带偏向一边流淌，而另一边则显得干瘦、缺漆，极有可能造成条纹状涂层。
对于虹吸式喷枪而言，理想的工作间隔应该是15-20cm。一旦间隔太近的话，则可能产生流淌，在喷金属闪光漆或珠光漆时甚至可能造成颜色与预期的不一致。但若是间隔太远又会导致干喷、过喷，使涂料的流平性变差。并且在一次喷漆之后使用不完的话，要倒置漆罐喷涂几秒种，清除喷嘴余漆之后再存放上，确保下次能够正常的使用，注意储存的过程中不要倒置或是侧倒罐身。如果喷涂加工设备对应的是金属闪光漆，也可能存在颜色改变的可能性。
换成压送式喷枪之后，就可以离基材远一些，将间隔控制在20到30cm，这些都是喷涂加工时必需遵循的原则，也是得到优质喷涂质量的基础条件。
涂装的方式和材料有很多，但为何更多的用户会偏向于粉末涂装，那是因为从经济、安全、环境、设备以及工艺等方面将其与其他涂装技术比较之后，发现粉末涂装各方面都更胜一筹。
粉末涂装过程中，涂料的喷雾是固体，因此可以回收和重复使用，产品几乎没有浪费，大大提高了粉末涂装的经济效益。粉末涂装中所用的粉末涂料不含***化学物质，只要做好防护避免吸入粉就能保障安全。
