新剂型-纳米的分散和研磨
现在大部分制剂生产，采用的工艺是分散机分散，砂磨机研磨终粒径达到3-5微米即可满足要求，新剂型纳米，字面上理解就可以看出来，这将对原药的研磨细度，粒径分布及产品稳定性更加高。在领域新推出来的在线分散机不管是当下大部分的原药生产，还是新剂型纳米都可以很好提高生产效率。在线分散机采用真空负压上料原理，真正做到一机多用可实现, 润湿, 混合分散, 溶解乳化等多种功能。减轻砂磨机的工作量，实现整体低能耗生产。
浅谈实验室砂磨机的线速度有什么作用？
实验室砂磨机的线速度是多少？对它的磨削效率有影响吗？影响有多大？
线速度是实验室砂磨机分散盘在单位速度之内的圈数换算成分散盘在单位时间之内的行程（分散盘周长×圈数）
线速度的表达式为：
线速度v=2πωR（单位米秒）
例如：有一台水平砂光机，转速为1200转分，即20转分，气缸之内磨盘直径为300毫米，即磨盘圆周上任意点到轴中间的直线距离为0.15米，大型线速度v=2*3.1416*20*0.15mS=18.85mS，一般磨盘线速度是指机器磨盘的线速度（即磨盘在1秒之内运行了几米，通过换算可以方便地计算出单位）。
砂磨机主要运行参数有哪些呢?
砂磨机主要运行参数有哪些呢？今天化工机械给大家来介绍一下。 砂磨机流量：流量和产量是两个不同的概念，在连续研磨工艺时两者相等。在循环研磨中，输出是流量的1/1(n个循环)。 研磨机线速度：线速度的大小影响研磨介质对物料颗粒的动能强度，一般为8-15m/s。 研磨介质尺寸：砂磨机使用的研磨介质多为圆球。直径越小，单位体积中填充的介质越多，磨球之间的接触点越多，磨削时间相同时产品越细。研磨介质过小，常造成磨矿机出口分离器堵塞。因此，砂磨机分离器的结构和间隙宽度决定了磨矿介质的大小。研磨介质的直径一般是砂磨分离器间隙宽度的4倍。 研磨介质的填充率是以研磨机为佳。所需粉磨效果：卧式砂磨机的填充率一般为80%~85%。立式盘式砂磨机充填率一般为75%~80%。立杆式砂轮机的充填率一般为85-95%质量测量法=砂轮机有效容积x充填率（75-85%）x介质堆积密度。总之，磨矿介质填充率过高，容易造成砂磨机温升过高或出口堵塞。磨削介质填充率低，磨削效率低，磨损加剧，磨削时间延长。研磨介质比例：介质比例越大，动能越大，研磨效率越高。在胶印油墨的生产中，一般采用直径1.6-2.5mm的钢球，而喷墨油墨则采用直径0.3-0.8mm的氧化锆颗粒。
