机械密封
运行及注意事项
1、不允许机械密封干转。在设备启动前泵腔内必须充分排气，使介质充满密封腔体后才能开启设备。
2、设备操作运行应严格遵循以下规程：
1）设备运转前，应先开启冲洗水，5分钟后再启动主机；
◆若不开启冲洗水，将导致密封面干摩擦，温度过高，密封环烧坏与密封圈焦化，导致密封完全失效。在双端面及多端面结构中，现象更为突出。
2）设备运行中，应经常检查冲洗水是否畅通，压力是否符合要求；运行中冲洗水不得间断、停止。
3）泵的运行是连续工作，若一定要停机，则应将管道，泵腔中回流沉积物冲洗干净。设备若要停止
运转时，须停机5分钟后，方可关闭冲洗水。
渣浆泵机械密封是靠一对或数对垂直于轴作相对滑动的端面在流体压力和补偿机构的弹力作用下，依赖辅助密封的配合与另一端保持贴合，并相对滑动，从而防止流体泄漏的装置，它有着如下优点：
1.机械密封可靠，在长周期的运行中，密封状态很稳定，泄漏量很小：
2.渣浆泵机械密封使用寿命长；
3.摩擦功率消耗小。机械密封的摩擦功率仅为软填料密封的10％～50％；
4.轴或轴套基本上不受磨损：
5.维修周期长，端面磨损后可自行补偿。维修工作量低：
6.抗震性好，对旋转轴的振动、偏摆以及轴对密封腔的偏斜不敏感：
7.适用范围广，机械密封能用于低温、高温、真空、高压、不同转速以及各种腐蚀性介质和含磨介质等的密封
机械密封的密封端面温升：
机械密封端面温升是指密封端面温度与密封箱介质温度（周围环境温度）之差。从密封端面温升的高低，可判断密封副的工作情况的好坏。当温升太高时会引起摩擦面间介质的气化、密封环的变形、热磨损，其至温度变化引起热冲击和热裂。在石油化工机泵密封中，还会因温度变化造成被密封介质的变质问题，如介质的固化、聚合、结晶、溶解及结焦等等。
