1、综合破碎机的动颚悬挂轴的轴承通常用黄油杯来加油，大约每40-60min给油一次。推力板的肘头处用厚质机油滴入，一般每3-4h滴入一次。
2、在润滑过程中若油泵突然出现故障，小型废金属破碎机，而破碎机由于摆动力大需15-20min才能停转，这时就要用手压油泵给油，使轴承保持润滑而不致发生烧毁轴承的事故。
3、在设备启动前，肘板与肘板垫接触处一定要加入润滑脂；加入轴承座内的润滑油应为容积的50—70﹪，每3~6个月更换一次。更换润滑脂时，应用洁净的或者煤油仔细清洗轴承的滚道的部位，清洗时应打开轴承座下放油孔，微型废金属破碎机，将所有部件清洁干净后再换上新的润滑油。
4、在冬天可以在润滑油中加入稀油，避免润滑油凝固，加完润滑油后一定要做好密封工作，避免灰尘进入以免影响润滑效果。在综合破碎机工作时要注意润滑油的油温，油温不能过高要控制在60度以下。
5、经常注意并及时做好摩擦面的润滑工作，可确保机器的正常运转和延长机器的使用寿命。在生产过程中每工作400小时加入适量润滑脂；每工作2000小时，打开主轴总成对轴承进行清洗；每工作7200小时更换新轴承。
破碎机启动前的需要注意的事项是什么？
任何设备要想在进行使用的期间不会出现问题，废金属破碎机，我们在进行使用的时候要做好一系列的工作，当然废金属破碎机也是不例外的，废金属破碎机厂家，长期在进行破碎工作，所以设备启动的时候应该以安全为前提进行一些适当的准备工作，从而保证设备在进行使用的时候不会出现问题以及故障，那具体的准备工作有哪些呢？让我们一起来看一下。
1、对破碎机进行全方面检查：齿板的磨损情况。
2、调好排矿口尺寸。
3、检查破碎腔内有无矿石，若有大块矿石，需要取出。
4、检查破碎机联接螺栓是否松动、皮带轮和飞轮的保护外罩是否完好，如其中30%皮带损坏严重，就全部换新的三角带，不可新旧混用，已免减少功率，影响生产效率。
5、三角皮带和拉杆弹簧的松紧程度是否合适。
6、储油箱油量的注满程度和润滑系统的完好情况。
7、破碎机液压起顶机顶头或起顶丝杆是不是退回，调整垫片是不是安装正确和压紧。
8、电气设备和信号系统是否正常等。
当处理的物料粘度越大的时候，会越容易粘附在废金属破碎机上，粘度大的物料在破碎机内会粘附在破碎腔的内壁上，如果不能及时进行清理的话，会严重影响到破碎机的工作效率，所以在工作中针对这一点要注意。
也就是说，为了提高破碎机的破碎效率，我们首先要做的就是熟悉操作流程，确保在操作中尽量不出错，然后就是关于在操作中要注意物料的性质与机械是否契合，确保设备种类能够适应才能提高工作的效率。
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