工作人员发现刚玉耐火浇注料衬里在***近的使用中出现了粉化现象，表现形式是表面出现了白色毛状物，经深入研究表面，这种粉化现象有物理和化学两种因素构成，下面小编给大家分析一下耐火浇注料衬里粉化的原因。
物理作用：
主要是耐火浇注料表面的盐析作用，耐火浇注料在自然干燥的过程中，随着水分蒸发，成分里的盐类逐渐在表面聚集，时间久了会出现结晶现象，这就是盐析作用，我们看到的白毛实际就是盐分结晶形成的。
化学作用：
主要有三种化学反应：1.碳酸钙水泥的碳酸反应2.碳酸钙水泥与碱的碳酸化反应3.碳酸盐水泥与亚***盐的反应。这些化学反应会侵蚀耐火浇注料的表面，使其产生粉化现象。
刚玉耐火浇注料的价值不仅体现在产品质量上，还主要体现在实际效果上，我们在谈到企业的生产时，也要考虑如何提高企业的价值。那么今天我们就主要考虑一下怎么提高耐酸浇注料的价值。
使用耐酸浇注料的市场范围已经比较广泛，其主要原因也是有一个，这样产品使用中有着更多的实际性价值，而且在操作中也比较简单，正是因为这些优势而注定了产品的实际性效果。现在石油工业的发展必须要使用到这一产品的协助，而此时大家就应该更多去了解。
很多产品大家都会发现能够扩大使用价值，因为在这个过程中大家要学会从角度中进行考虑，从这个角度中进行了解来看我们有必要去了解耐酸浇注料的实际性使用范围是否能够进行扩大，如果从这个角度中进行考虑的话我们就会知道原来还真的可以。
在刚玉耐火浇注料中添加硅灰可以改善流动性、降低用水量、大幅度提高浇注料强度，在一定条件下，可使浇注料的众多性能与同材质的烧成制品不相上下。
硅灰和浇注料的配比：
硅灰混凝土及浇注料应由试验室作出施工配合比。严格按照配合比施工。在硅灰混凝土的搅拌中硅灰应在骨料投料之后立即加入搅拌机。加入方式有两种程序：
1.投入骨料，随后投入硅灰、水泥干拌后，再加入水和其它外加剂。
2.投入粗骨料 75%水 硅灰 50%细骨料，搅拌15-30秒，然后投入水泥 外加剂 50%细骨料 25%水，搅拌至均匀。搅拌时间比普通混凝土延长20-25%或50-60秒。切忌将硅粉加入已拌和的混凝土中。
