皮带输送机安装技术要求
1 输送机胶带安装
输送机胶带是皮带输送机运输设备及材料的载体，贯穿于皮带机的全长。其安装质量直接影响到皮带输送机故障率的高低、设备的使用寿命及运行费用。
在皮带输送机胶带安装过程中，胶带的接头处必须保持平直，结合紧密，光滑。两段胶带连接处中心线的重合部分不应小于3mm。在皮带输送机运转过程中，胶带不应出现打滑、跑偏等情况，且较大的跑偏量应控制在5%以内。
2 驱动设备安装
皮带输送机驱动设备是保证皮带输送机运转的核心部件，在对驱动设备安装时需要保证皮带机中心线与传动滚筒轴向垂直，且处于传动滚筒中心位置上。传动滚筒与导向滚筒间的偏差不应超过0.3‰，传动滚筒、改向滚筒等与皮带输送机轴向应保持垂直，较大的不垂直度不应超过滚筒直径的2‰。
在对皮带输送机驱动装置安装调试时，驱动电机应无异常发热及异常噪音、振动等，减速器无异常噪音、振动，箱体的温度值不超过允许值，螺栓紧固；制动器等无异常噪声或者振动，各个传动插销牢固、无磨损。
带式输送机和刮板输送机对比
(1) 虽然刮板输送机有不同的种类，但在工作过程中都要克服溜槽与刮板链及煤炭之间的滑动阻力。相同运量和运距时，刮板输送机的电机容量要比带式输送机大得多。
(2) 可以使用新型高强度材料做小型托辊以降低带式输送机的高度，再通过加长采煤机的摇臂长度来弥补带式输送机高度较高的不足，这样可替代刮板输送机机身低矮的优势。
(3) 刮板输送机的结构强度较高是机械设计的结果。在结构和选材上重新设计，也一样可以实现带式输送机的较高的机身强度，可作为采煤机的运行轨道，也可设挡板和电缆槽架。
(4) 带式输送机不能在沿机身全长的任意位置装载物料的原因是需要在装载点专门设置缓冲装置。如果能设计出自身携带缓冲装置的采煤机，在带式输送机上也可以实现任意位置物料的装载。
(5) 目前已经有平面弯曲带式输送机和空间弯曲带式输送机，随着技术的发展，带式输送机有望具有类似刮板输送机那样，随液压支架的移动而弯曲的功能。
(6) 随着新行材料的不断使用，将会有性能更加出色的材料被用作输送带材料。如果用高强度和高阻燃性材料，带式输送机同样可实现高温条件下的物料输送。
(7) 带式输送机具有速度快、适应性好、运行可靠的特点。其中可伸缩输送机由传动滚筒驱动，提高带速时不会出现多边形效应。因此，它比刮板输送机具有更大的速度提升空间，且运行噪音小，产生粉尘少，作业环境好。
随着各大工业的发展，带式伸缩输送机已成为现代各大工业机电本体自动化和设备的关键。因此，带式伸缩输送机的正常有效运行对生产企业的生产效率有着十分重要的影响。带式伸缩输送机在运行过程中出现皮带跑偏现象，加重了机架和皮带的磨损。它们之间的磨损降低了使用寿命。严重的话也会导致整个生产行业瘫痪，所以为了保证生产线的顺利进行，必须正确处理带式伸缩输送机的跑偏。小编根据多年生产带式伸缩输送机的经验，总结了带式伸缩输送机跑偏的原因如下：
带质量问题
伸缩输送机制造不当、伸缩输送机损坏后制造方法不正确、物料输送不均匀、伸缩输送机磨损或老化、物料输送不均匀、伸缩输送机磨损或老化等都会导致伸缩输送机的丢脸。计划偏差。
主要原因是：
(1)皮带关节倾斜，也会造成。皮带形成屈膝偏差，由于皮带稀疏的粘合过程，会使皮带紧胀一旦松脱;
(2)皮带部分沿短的方向不一致;会发现皮带屈膝偏差。安装后，局部皮带会出现一个口袋。I皮带的牵引力与左侧不同。
伸缩输送机的强度或皮革
当皮带已经干枯，它将不均匀的形状或磨损，因为肘部伸展。皮带的松紧度也会降低，皮带会因屈辱引起的皮带松弛而不一致。朋友们也会跪下。它很容易紧致皮带，保持皮带紧绷，并无限期运输。一旦外侧的肘部变大，失重的成员就会滑倒。当远神的肘部距离较远时，大型皮革输送带的负荷将被抵消，而小负荷或无负荷皮革输送带的肘部将不会跪下进行抵消。
