蜂窝活性炭
技术工艺：本系列产品选用优质煤质活性炭为原材料，经蜂模具压制，高温活化烧制而成。
功能特性：蜂窝活性炭具有比较面积大、通孔阻力小、微孔发达、高吸附容量、使用寿命长等特点。在工业方面运用的时候，其成本也是越来越低，在废气处理方面的成本上也是不断降低的。选用蜂窝活性炭吸附法，即废气与具有大表面的多孔性活性炭接触，废气中的污染物被吸附分解，从而起到净化作用 。采用的环保设备废气处理净化效率高，吸附床体积小，设备能耗低，能够降低造价和运行成本，净化后的气体完全满足环保排放要求。
适应用途：广泛应用于各种气体净化设备和废气治理工程，可不同程度去除的污染物有：氧化氮、四氯i化碳、二甲醛、丙i酮、乙i醇、乙i醚、甲i醇、乙i酸、乙i酯、光i气、恶臭气体等各种有机废气。
煤的燃点影响煤质活性炭的质量
煤与氧作用使煤体温度升高，当温度抵达必定程度时，煤初步着火燃烧，此温度称为煤的燃点。煤的灰熔融性对锅炉燃烧及煤质活性炭的活化进程是重要的煤质参数。但现在实验室测得的煤炭燃点，仅仅相对值，它是将NaNO2与煤样按必定份额混合，在燃点检验设备中按规矩的升温速度加热，使其爆燃，爆燃的温度即为煤的燃点。明显，这种方法测出的燃点低于实践煤的燃点。煤的燃点受煤的种类影响较大，如泥炭的燃点(225~280℃)，褐煤(250~450℃)，无烟煤(440一500℃)，焦炭的燃点较高(700~750℃)。不同的煤质燃点不同。水分大、含氧量高
蒸腾分高的煤及黄铁矿含量高的煤燃点均较低，易自燃。温度、煤岩组分、煤的粒度也是影响煤炭燃点的要素。在活性炭出产中，着火点高的煤制备的碳化料，在碳化中不易被氧化，在活化炉中，温度简略控制，有利于活性炭的质量。
活性炭制造化学活化和物理活化
活性炭是一种既传统又现代的材料。跟着人类社会的不断发展，活性炭己经在食物、医i药、化工、环保等许多的领域得到了广泛运用;运用数量也不断递加。近几年来，***对
活性炭的运用量年年增加。我国活性炭产量己经居世界前列，但是我国出产的活性炭功用一般，功用优i秀活性炭首要仍是依托进口。
制备活性炭的原料十分丰盛，如煤、果壳、稻壳、石油焦、树脂、沥青、废旧轮胎等。其间，果壳类原材料来历广泛、本钱贱价，并且具有优质的天然结构，利于构成兴隆微孔结构，己经得到越来越多的注重。活性炭制备方法首要分为两大类:化学活化法和物理活化法。外热式与内热式回转炉的首要差异在于外热式的高温气流与物料不直接触摸，而是靠炉壁辐射加热物料，这种炉型有利于产品质量的提高，但对制作回转炉的资料有较高要求。化学活化是经过化学***如KOH、Zncl2等与碳材料发生一系列的交联或缩聚反应，进而创造出丰盛微孔;物理活化是运用空气、二氧化碳、水蒸气等氧化性气体在高温下与碳材料内碳原子反应。化学活化利益是活化时间短、活化温度低。但是，许多化学***的运用提高了制备本钱，高温下对设备有较强腐蚀作用，在洗刷进程中需求许多水，这些废水经过凌乱处理工艺后才华抵达环保排放要求。正是这一原因，现在，在工业上大多选用水蒸气活化来制备活性炭。
活化物理利益是工艺简略、清洁，活化后不需求洗刷。水蒸气活化速度较快，但是很难得到高比表面积活性炭;选用二氧化碳活化，可以得到高比表面积活性炭，但其活化温度高、速度慢，因此能耗很高，活化时间一般需求凡十小时，乃至上百小时。利用氯化锌活化法制作活性炭氯化锌在活化进程中使木质纤维原料发生脱氢反响并进一步芳构化，然后构成开始孔结构，水洗脱除氯化锌后即构成孔隙结构。参加恰当催化剂可有用缩短活化时间，但是依然难以满意工业化出产需求。
