冬天水泥管安装及注意事项|
冬季施工特点
一冬季施工由于施工条件及环境不利，是工程质量事故的多发季节，尤以纤维水泥管地埋工程居多。
二质量事故出现的隐蔽性、滞后性。即工程是冬天干的，大多数事故在春季才开始暴露出来，因而给事故处理带来很大难度，轻者进行修补，重者重来，不仅给工程带来损失，而且影响工程的使用寿命。
三冬季施工的计划性和准备工作时间性强。这是由于准备工作的时间短，技术要求复杂。往往有一些质量事故的发生，都是由于这一环节跟不上，仓促施工造成的。
排水管的连接方法一般有以下两种：
一种是胶黏剂连接方法。
1、选用细齿锯、割刀或专用PVC-U断管具，将排水管按相应的尺寸切开。
2、用板锤将断口毛刺和毛边去掉，并倒角。再涂抹粘合剂之前，用干布将承插口处粘接表面灰尘、水、油污擦干。
3、用毛刷将粘合剂均匀地涂抹在承插口的表面。
4、找准两根管材与管道的中心，迅速将插口插入承口并转四分之一圈，并保持至少10分钟不动，以便粘合剂均匀分布和固化
5、用布擦去guan材外面多余的粘接剂，在连接好2小时之后方可通水。
另一种是弹性橡胶圈连接。
1、按要求将管道切管，须在插口端另行倒角(15度至20度)，坡口端厚度为管壁的三分之一到二分之一。切断管材时应保证切口平整且垂直于管轴线。
2、在完成切割和管端坡口后，将残留清除干净，进行试连接，划出插入长度的标线，插入长度应使管接头承口预留约5-10毫米。
3、将承口内橡胶圈及插口端工作面需用抹布擦拭干净，将擦拭干净的橡胶圈放入承口内。
4、用毛刷将润滑剂均匀地涂在承口处的橡胶圈和插口端的外表面上，润滑V型脂肪酸盐(如洗洁精)，禁止用黄油作润滑剂，因为此类物质往往对橡胶圈有腐蚀作用。
水泥制管的生产工艺流程较为复杂，但是只有认真做好每一步，才能保证质量。
1、在钢筋骨架成型架上，按照图纸配筋要求，按欲制作的钢筋骨架环筋内径的实际尺寸，调整成型架的外径，并按照环筋螺距在支撑架上作好等距标记。
2、动回转成型架，将环向钢筋按照螺距标记缠绕在成型架上，注意其环数与螺距的准确;钢筋骨架两端环向钢筋的搭接长度不得小于300mm，并应焊接。
3、将预先调直、定长切断的纵向钢筋，按照设计位置依序摆放，端头与环筋焊住，注意两端的边环筋位置距纵筋端头不大于是10mm。
4、采用手工电弧焊接加固钢筋骨架时，应预先将纵、环筋相互压紧，选用较细焊条，调整弧焊机焊接电流较小，在保证焊接质量的基础上，尽量避免钢筋严重烧蚀，必要时对焊接部位取样检测其抗拉强度不低于母材。
5、加固点集中在钢筋骨架两端，以及设有层间架立筋的部位上。
6、双层钢筋之间用预制的架立筋支撑。架立筋的位置在骨架两端的纵筋上，每间隔一根纵筋设置架立筋的数量为3～5个。
完全采用人工绑扎成型钢筋骨架时，其纵筋必须采用冷轧带肋钢筋，同时企口两端必须采用人工电弧焊加固，以防止环向钢筋受到混凝土下落冲击而移位。
