环模颗粒饲料机的润滑方式注意事项
1、环模颗粒饲料机添加润滑油脂务必选用专用型油枪，润滑脂以及添加专用工具要由专职人员存放和领料，清除颗粒物饲料加工机械在生产工艺流程品质上的污染物。
2、采用适合的方式，细心实际操作。如颗粒机加油时，要留意要适当防止外溢，添加油脂后应消除废料植物油脂并再次锁盖，留意不必毁坏和损害密封性零配件，密封性毁坏后要留意立即拆换；给环模颗粒饲料机传动链条加油时，为了避免油坠落到原材料里得用刷子轻刷等。
3、采用消菌和特性不错且的润化添加剂。现阶段，环模颗粒饲料机的润滑剂各种各样，它与一般润滑剂差别就是说其成份含量，包含添加剂和基础油全是没害的，有时候和颗粒机触碰也不容易环境污染他们，依然能够 保证精饲料质量的环境卫生安全性。
4、润滑脂(脂)应用后妥当存放，防污、防潮、防残渣等，没用过完的润滑脂(脂)严禁与其他易环境污染的物件混放到一起。
环模颗粒饲料机如何提高生产质量呢？
首先环模用一段时间之后，必需检查环模内壁锥孔可否磨损，压辊是否磨损，如磨损很重可以把环模加工缮治，对磨损的锥孔重新锪孔，压辊磨损必需改换，环模锥孔磨损对产量有很大的影响。
环模与压辊间隙需调整，出禽料时粗浅间距为0.3ｍｍ左右为宜，间距太小会使压辊摩擦环模，使环模的寿命缩短，如果间距太大会构成压辊打滑，使产量下降。
要特别注意原料调质时间和质量，特别是要控制入机前原料的水份，原料在调质前水份粗浅为10％，如果水份偏高，原料经调质后水分过高（水分≥12％），会出现模内打滑现象，不易出料。
还应该注意原料的粉碎细度与模孔直径相匹配，一般小颗粒饲料的原料粉碎细度应该更细一些。还要保证蒸汽的质量与温度，如果蒸汽质量差及调质温不高，都会影响粉料的熟化效果而降低产量。
要检查原料在环模内的分布情况，不能让原料跑单边，如发生类似情况，必须调整大小喂料的位置，让原料在环模内分布均匀，这样既可延长环模使用寿命，同时出料也更顺畅.
如果刚搬到新的环模，要先检环模的压缩比例和要加工的原料相匹配，如果环模压缩比过不够小，出来的粉料通过模孔的阻力小，颗粒压出来就会软，产量也不高；环模压缩比过大，颗粒出来不成型，还要重新选用环模压缩比检查环模内孔的光滑程度和环模是否不圆，环模劣质会造成环模内孔粗糙，并且环模失圆而导致出料阻力变大，颗粒不光滑，不好出料，产量更低，所以必须要选用优质环模。
环模颗粒饲料机质量更优技术更***，主机采用汽车零部件及原理，齿轮传动，节能***，更耐用，是广大养殖户、养殖厂、饲料厂、海参鱼类等水产饲料加工的理想加工设备。
环模颗粒饲料机是以玉米，豆粕，秸秆，草料，稻壳等原料粉碎物直接压制成颗粒饲料的加工机械。喂食饲料颗粒动物生长快，营养均衡，节省成本，能有效提高收入。
有了环模颗粒饲料机自己随时就可以加工饲料，简单方便，省时省力，不但比买成品饲料能大大节省养殖成本，还能带来很大经济效益，动物成长健壮出栏更快。
环模颗粒饲料机所生产的饲料颗粒具有内部熟化特性，能有效杀灭微生物，有力减少了禽畜***危害，并且饲料还有熟料香味，动物都喜欢吃，颗粒饲料本身已经粉碎更易吸收、营养均衡，是养殖户必备好帮手。