静电粉末喷涂回收装置源于环保设备中的除尘装置,其基本功用为实现气、固混合流体的二相分离,所不同的是,除尘后的固相为废弃物,而回收后的固相却是利用物，以各种结构的滤袋、滤芯分离器为主要过滤设备,其工作原理均是通过起筛网作用的滤料将粉末截留下来。粉末涂料是由高分子化合物组成的(如：环氧粉末、聚酯粉末等)，它们对工件的吸附力主要有二个：库仑力(静电力)和VandeWaals力(分子间作用力)。涂装行业从回收装置的设备组合配置角度,将其分为一级回收、二级回收,甚至三级回收。
采用在预热工件缺陷处局部堆积粉末涂料的方法，其填充性好，对各种细小缺陷均有良好的修复作用，而且在整体喷涂时其导电性良好，上粉均匀，不影响***终所得粉末涂膜的性能。如果要求涂层较厚，可将工件预热至100~160℃，这样可以增加涂层厚度。堆积粉末涂料前的前处理十分重要，即脱脂、除锈应非常彻底，基体表面要清洁干燥。凡是需要堆积粉末涂料的部位均应着重用砂布进行打磨，基体表面微现砂纸纹即可，以增加粗糙度，提高堆积处粉末涂料与基体的结合力。
若烘熔时间太长，粉末涂层熟化后会影响第二遍堆积粉末的结合力。在研制、探讨静电喷涂设备的同时，也应对粉末涂料的技术要求加以重视。二次堆积后腻子层的厚度可达1mm，如若打磨后缺陷处还未填平，可堆积第三次甚至更多，要求是使固化后的腻子层略高于缺陷处0.5mm左右。对于相对较大的缺陷，每次堆积前都需趁热用小刀轻刮一遍前次的堆积，目的是使腻子层均匀且较薄地分布，以利于打磨。
