广州市彬日润滑油有限公司是一家***为金属加工制造业服务的高科技企业，公司集中了汉高、美孚、壳牌等国外知名企业的精华，***研发适合中国机械行业适用的切削液、防锈油等产品。公司产品广泛用于汽车制造、工程机械、液压机械、化工机械等各种机械。本公司具有强大的研发实力与多家高等院校实现了教学与研发结合，现拥有一级工程师10人，中级工程师23人，每天都在研发新产品，每月都有一新产品推出，产品不但为国内客户所认可，而且为外国客户认可。不锈钢拉伸油多效冲压油不锈钢拉伸油型号外观：棕红粘度：35性能于用途：低粘度，适用于中等负荷的铜、铝、铁、不锈钢等冲压、拉伸。
传统的不锈钢拉伸油主要有矿物质油、可挥发性油、硼化皂基干膜、皂基化合物等，随着不锈钢拉伸要求的提高，传统润滑油的缺点逐渐暴露出来。如矿物质油难混合，含有***和***成分，难于清洗和直接焊接；可挥发性油***、***、对工具保护作用小，增加了车间里VOC的含量；用户可根据自己的实际工艺需求，添加一定比例稀释剂，调制不同比例的加工油品产品用途：使用于不锈钢、合金钢钢铁黑色金属管材、棒材的拉伸、深拉伸、胀形拉伸、多道拉伸、冲压拉伸等工艺。硼化皂基干膜会在模具上产生堆积物，在冲压处产生硼砂颗粒，在潮湿环境会变软变粘；而皂基化合物则具有冲压部位易产生粘接现象，对软金属造成腐蚀，以及清洗时产生泡沫的缺点。
BR702不锈钢拉伸油为淡***液体，由精制油配以国际上合成油、进口油性增强剂、极压抗磨剂等特种添加剂，经日本精湛工艺配制而成。极高的有效物含量，可根据客户的要求和实际情况，调节拉伸油精的粘度。 能有效减少工件与模具的摩擦，降低磨损，具有强韧的油膜，润滑抗磨极压效果优于国内同行业水平。可有效减少划痕、划伤、烧结焊合、***等现象的发生。有助于金属的滑动，利于成型，成型的次数。高温状态下具有良好的热稳定性。2)具有良好的润滑性、冷却性、和抗磨拉伸性能，解决了冷冲压件出现断裂、起皱、拉伤及冲压模具使用寿命短等问题，满足一定程度冲压工艺的质量要求。良好的光洁功能，提高加工精度，保护模具，延长模具寿命。具有一定的冷却效果，能有效控制黑色油泥的产生。
广州市彬日润滑油有限公司自成立以来不断引进润滑油、机械加工等***技术人员和在金属加工行业有丰富现场服务经验的销售工程师，并与国内外知名公司、大专院校、研究机构建立了紧密的合作联系，使我们具备了强大的产品研发和生产能力。
广州市彬日润滑油有限公司热情为***经销商、同行、有心在机加工行业发展的业务人员提供OEM服务
服务内容：
1、提供物美价廉的产品（切削液、切削油、拉伸油、挥发冲压油、防锈油、拉拔油等）。
2、为经销商提供售前***服务。
3、提供客户满意产品，但价格一定令你们满意，我们的宗旨是让客户满意让合作伙伴能挣钱。
一、产品介绍：本品采用国际上水性合成油、水基油性增强剂、水性极压抗磨剂等特种添加剂，经精湛工艺配制而成。是专为金属铝及其合金拉伸、冲压、冲切成型工艺而配制的水溶性润滑油。高温600℃（经客户试验）烘烤无残留
二产品特性 项目质量标准外观浅***液体 pH7.1稳定性（15-35℃，析油析皂）/ML＜0.5防锈性（一级铸铁，35℃，24h）无锈抗泡性/ML＜2盐允许量（室温4h）无分层无卡咬负荷Pb N（kgf）大于1088（111）烧结负荷Pd N（kgf）大于7350（750）
由上表分析数据表明本水基拉伸油/液具有如下特点和优点:
1)外观浅***粘稠液体。
2)具有良好的润滑性、冷却性、和抗磨拉伸性能，解决了冷冲压件出现断裂、起皱、拉伤及冲压模具使用寿命短等问题，满足一定程度冲压工艺的质量要求。
广州市彬日润滑油有限公司于2003年成立是生产和销售特种润滑油和金属加工油的企业，主营 ；针对不锈钢薄板的拉深成形过程摩擦特点，对所用润滑剂有如下要求：1、具有优良的润滑性、拉深抗磨性能和优良的粘温性能2、能对板料和模具起到冷却和降温作用3、应便于涂覆和清洗。半合成切削液，防锈乳化油，水性环保切削液，广州成型油，广州冲压油，广州液压油，广州防锈油，广州拉伸油。根据市场发展需要，整合各方资源，开始建立标准的产品研发试验中心和产品制造车间，以更好的为客户提供便捷的服务和更具针对性的产品。冲压拉伸油价格
一些客户经常反应不锈钢拉伸件拉裂，很多时候就是因为极压抗磨润滑性不够，或者说你买到的不锈钢拉伸油也许根本就没有加添加剂。 不锈钢拉伸所用的模具，一般是凸模、凹模和压边圈构成。凸模与凹模的间隙大于板料厚度，由于凹模直径小于坯料的直径，在冲压拉伸过程中材质产生塑性流动，一部分增加制件的高度，另一部分则增加筒壁的厚度。4)拉伸冲压后工件表面具有较忧良的光洁性,工件的可焊性,可喷涂性均较佳,同时还具有良好的防锈性。拉伸过程即是由于材质受力所引起的金属的内部相互作用，使金属内每一单元体之间都产生内应力，在内应力作用下，发生了应变状态，使得材料发生塑性变型，而不断地拉入凹模内，成为筒型工件。
