烘干机常见故障原因分析与解决
原料一次性烘不干：原因是烘干机太小，而烘干机内的原料装的太多；还有可能是风网风压和流量计算不正确、有误；再有一种原因就是烘干机操作员对烘干机不熟悉，致使烘干机使用不当。清除包装时涂饰的保护涂层以及粉尘、油污、锈蚀等情况，检查修整在运输装卸过程中所造成的损坏变形。针对第1种原因，可以将烘干机换为容量大一些的；也可以每次装料的时候装的少一些；还可以增加烘干机的温度，但是这种方法容易引起烘干机内着火，因此也可以更改烘干机。针对第二种原因和第三种原因，可以与烘干设备厂家联系予以解决，前者可以要求烘干机厂家重新计算风压、流量后再根据实际情况提供设计变更方案；后者可以与烘干机厂商协商索取设备说明书学习正确的使烘干机用方法。
1.物料干湿不均，可能是烘干设备使用不当，也有可能是烘干机的物料受低温影响成团状。对于前者，要加强操作人员的技术培训，使其熟练掌握操作技巧；如果原料成团，就需将烘干原料打碎，然后再烘干。
2.烘干机“放炮”：这可能是因为烘干机温度过高，引起烘干设备内起火燃烧；也有可能是由于烘干机被堵塞引起的“放炮”现象。对于前者，应降低烘干机温度，对于后者，应清理烘干机设备，使机内保持畅通。
转筒烘干机运用***技术进行内部结构调整
转筒烘干机的升级改造方案都是通过总结用户们在使用过程中反馈给我们的一些信息为基准进行设计的，总体而言转筒烘干机升级改造的***是内部结构的调整，且它***不大处于用户都可以接受的范围之内。具体是如何设计的呢?
首先在烘干机筒体中心加设了18-30块X型扬料板，通过加设X形扬料板减少了热空洞、延长物料停留时间从而提高了热交换效率，减少高温气体的流失情况，从整体上提高了烘干效率。煤泥烘干机的烘干机、输送机和各连接螺丝是否松动、皮带松紧度必须正常。其次针对转筒烘干机废气含湿量高，烟气中有***的情况添加了一级除尘器，不仅除去烟气中的大部分***和一部分大颗粒粉尘，减少了对空气环境的污染而且减轻电除尘器的压力，延长了其使用寿命;***后对筒尾L形扬料板进行多角度改造，由之前单一的90度变换为30、90、120多种角度焊接，随着烘干机旋转，扬料板在不同的空间高度的扬料分布面积加大，热交换率也得到了提高。