造成动臂带载不能提升的主要原因
1、挖掘机液压泵严重磨损
在低速运转时泵内泄漏严重;高速运转时，泵压力稍有提高，但由于泵的磨损及内泄，容积效率显著下降，很难达到额定压力。(4)外界负载突然变化由于挖掘机的工作性质及该机自身的设计原因，外界负载的突然变化也会导致其变速器"跳挡"。液压泵长时间工作又加剧了磨损，油温升高，由此造成液压元件磨损及密封件的老化、损坏，丧失密封能力，液压油变质，***后导致故障发生。
2、液压元件选型不合理
动臂油缸规格为70/40非标准系列，密封件亦为非标准件，制造成本高且密封件更换不便。动臂油缸缸径小，势必使系统调定压力高。
3、液压系统设计不合理
操纵阀与全液压转向器为单泵串联，安全阀调定压力分16MPA，而液压泵的额定工作压力也为16MPA。动臂带载不能提升的改进及效果(1)改进液压系统设计经过多次论证，***后采用***的优先阀与负荷传感全液压转向器形式，。液压泵经常在满负载或长时间超负荷(高压)情况下工作，并且系统有液力冲击，长期不换油，液压油受污染，加剧液压泵磨损，以致液压泵泵壳炸裂(后曾发现此类故障)。
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动臂带载不能提升的改进及效果
(1)改进液压系统设计
经过多次论证，***后采用***的优先阀与负荷传感全液压转向器形式，。挖掘机发展趋势（二）多功能组合为提高性能，各种液压挖掘机节能控制措施的结合将更加广泛。新系统能够按照转向要求，优先向其分配流量，无论负载大小、方向盘转速高低均能保证供油充足，剩余部分可全部供给工作装置回路使用，从而消除了由于转向回路供油过多而造成功率损失，提高了系统效率，降低了液压泵的工作压力。减少挖掘机液压泵严重磨损。
(2)优化设计动臂油缸和液压泵造型
降低系统工作压力。通过优化计算，动臂油缸采用标准系列80/4。液压泵排量由10ML/R提高为14ML/R，系统调定压力为14MPA，满足了动臂油缸举升力和速度要求。
(3)加强日常检查和维护
在使用过程中还应注意装载机的正确使用与维护，定期添加或更换液压油，保持液压油的清洁度，加强日常检查和维护。这样才能避免挖掘机液压泵严重磨损。
液压挖掘机液压系统的养护（一）
目前常用的履带式液压挖掘机主要使用液压驱动，在其使用和维护过程中，以下几点需要密切注意：
首先，合理选用液压油。液压油黏度、黏度指数以及其他综合性能是在选用液压油时的几大指标。驾驶员必须做好设备的日常***、检修、维护工作，做好设备使用中的每日记录，发现车辆有问题，不能带病作业，并及时汇报修理。液压油黏度和黏度指数都要在考虑液压回路工作温度和工作效率的前提下进行选择。为了确保在某个正常的换油周期内液压系统能够正常工作，对应用于液压系统的液压油的润滑性、抗磨性、抗泡性、抗乳化性、抗剪切安定性、氧化安定性、防锈防腐性以及极压负荷性等多个方面提出了要求。
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