颚板（齿板）是颚式破碎机工作时直接与物料接触的部件。在破碎物料的过程中，颚板上的破碎齿不断受到物料的挤压、研磨、冲击作用。巨大的冲击荷载和剧烈的磨损现象导致颚板成为颚破破碎过程中***易损耗的部件。颚式破碎机采用皮带传动，是将电机产生的动能通过皮带轮、皮带传递到机械设备上的一种动力传动方式。一旦损耗到一定程度，就会出现功率消耗增加等现象。颚板失效更换意味着要停机，甚至整个生产线停产维护。频繁更换颚板，会直接影响企业的生产效率以及经济效益。
制砂机振动值过大制砂机振动开关设定值的上限值对保护设备有着极为重要的作用。当制砂机振动达一定限度时，通过振动开关可以切断电动机电源起保护作用。制砂机振动过大产生的原因有以下几个方面：
1）转子有抛料头损坏或转子有不均匀的磨损；
2）转子内积料不均匀；
3）减振垫损坏；
4）转子或皮带轮锥套松动；
5）主轴承损坏；
6）螺栓松动。
解决方法：
1）检查转子磨损情况，更换对应的抛料头；
2）停机查看转子内积料情况，调整进料速度；
3）更换减振垫；
4）紧固皮带轮锥套；
5）更换主轴承；
6）紧固松动的螺栓。
颚破出现返料的原因
1，颚式破碎机自身问题
新的颚式破碎机零部件与图纸尺寸不符，如颚板的长度、厚度、肘板的长度及肘板角、机架内腔尺寸等不规范造成劣质产品；长时间使用后两颚板的夹角大于二倍的摩擦角，使物料与颚板间不能产生足够大的摩擦力，来克服压碎力向上的分力，而被物料在垂直向上力的作用下挤出，滑向进料口方向。制砂机振动值过大制砂机振动开关设定值的上限值对保护设备有着极为重要的作用。
2，物料受力不平衡
待破物料在破碎腔内垂直方向的受力容易不平衡，在向上分力的作用下，容易出现返料现象。
3，排料口宽度过大
同一规格的颚式破碎机，排料口宽度越大时越容易出现返料现象。破碎过程中，物料与颚板直接接触，产生摩擦。当颚板出现磨损情况越严重，产生返料现象的可能性就越大。
4，待破物料的大小差异太大
当破碎机待破物料的大小差异很大时，就很容易出现返料的现象。
