






布袋除尘器
布袋除尘器负荷调试应进行以下工作:
1、接通全部电源,压缩空气源,启动输灰设备,除尘控制器置于手动状态;
2、接通测压装置(可用U型管压计)到除尘器的测压口;
3、启动主风机,观察空负荷运行阻力,测量进出风口的风量,计算漏风率。漏风率应小于3%,否则应检查处理。
4、启动全部工艺设备,通入含尘烟气,观察布袋除尘器运行阻力上升情况及排气口的排放情况,在新除尘布袋投入使用时,排放口将会有微量粉尘逸出,这属于正常现象,过一段时间会自行消除。
当布袋除尘器过滤风速过高时,将会导致粉尘冲击、磨损除尘布袋,也使除尘布袋的织物纤维张力受损,解决的办法:调整除尘器的废气流量,当预期的流量变化较大,可以增加流量自动控制系统以保证除尘器工作在稳定的气量。
将机组放置***的除尘间,配置相应的风管及吸尘罩与除尘器连接,插通电源,开启风机键,含尘空气从尘源经吸尘罩、风管、进风口进入箱体,因气流突然护张,流速骤然降低,大粒经粉未在其自重的作用下以含尘空气中分离而沉降至盛灰抽屉中,其余尘粒由于滤筒的筛滤、碰撞、钩挂、静电等作用,被滞留于滤芯外壁,净化后的空气由风机经出口排出。练铜炉除尘的核心在于几点:风量计算要准确,火星及烟气温度处理要恰当。工业除尘器机组净化后的空气可直接排放室内循环使用,无通风热量(冷量)损失。采用自动脉冲清灰,清灰过程中无需停机。由于采用脉冲清灰,用户需自备气源。
根据我司多年案例和经验摸索出吹吸式除尘方法:
在工作台一侧设置一个可以随切割机一起移动的抽风口相应的另一侧设置一个带有小型轴流风机的吹风口。但是在采用这一方法时,要注意以下几点问题:首先,水雾喷嘴的布置方式以及形式。在其切割时比较窄的若干个隔栅之间形成一个风道,该种形式可以用比较小的风量就可以达到比较好的除尘效果。并且该种除尘形式的切割平台比较简单,总体***费用比较小。
针对较宽的切割工作台也可以采用双侧抽风的除尘方式,即在其两侧各放置一个滑动吸风道,在每个滑动吸风道上方都有一个移动吸风口,同时向两侧吸风。4、启动全部工艺设备,通入含尘烟气,观察布袋除尘器运行阻力上升情况及排气口的排放情况,在新除尘布袋投入使用时,排放口将会有微量粉尘逸出,这属于正常现象,过一段时间会自行消除。切割的***通过吸风管道被吸入进净化主机内,经过滤筒过滤后将干净的空气由设备顶部排出,可直接室内排放或管路引导室外排放。通过自动脉冲反吹装置,将吸附在滤筒表面的粉尘吹落至粉尘收集盒内,根据实际情况定期清理即可。