转轮并不是对所有的气体都能处理。对一些不易处理的废气，如易聚合的烯烃炔烃组分（脱附时容易聚合堵塞）、、涂装行业UV漆的聚甲酯、聚乙酯等，照样无能为力。为此，转轮生产厂家在设计时都会要求用户提供废气的成分和浓度，转轮生产厂家只有拿到这些数据后才能进行设计。日本东洋纺设计处理装置的基础就是根据废气中各成分的分子动力学直径，来选择沸石分子筛的，然后再把适合废气成分的分子筛按比例搭配，制成转轮的吸附层，这样，转轮就能准确地进行废气处理，达到用户的要求。但厂家的供货周期都较长，这实际上也是一个制造加工精细化的问题。
有机废气VOCs领域的督查频繁，环保部门关于各个行业的废气排放指导标准相继出台。有机废气处理领域的环保设备，你都了解吗？
沸石前置过滤器更换频繁会带来以下问题：
1、过滤器频繁更换会直接带来人工、耗材、固废处理等费用的增多。
2、高压差加大了能源的消耗，电机长时间在高频率运行。
3、RTO停线造成的热能损耗。
4、生产期间设备需要停机更换过滤器。
近年来,随着我国印刷行业的迅速发展,环保要求日益严格,印刷行业废气中挥发性有机物的治理刻不容缓。文章通过实际案例介绍了沸石转轮浓缩-蓄热式燃烧技术治理挥发性有机物在印刷行业中的应用,该工艺处理效率高,且具有较高的经济可行性。印刷废气是在生产过程中使用溶剂型油墨、稀释剂挥发形成的，含有大量、、二等挥发性有机物（VOCs）。挥发性有机物会造成严重的大气光化学污染，引起温室效应，造成极大的环境危害，对农作物、***健康均造成严重损害。据统计，我国包装印刷行业使用的溶剂型油墨，含有50%-60%的挥发性组分，加上调整油墨粘度所需的稀释剂，印制品干燥时，油墨所散发的挥发性组分的总含量占70%-80%，控制印刷过程中挥发性有机物的排放是印刷企业减排工作中的***。
