水泥制管机顾名思义就是生产制作水泥管的机器设备，在我国水泥制品机械发展的历史长河中，逐步出现了三种不同水泥制管机，按照其结构型式可分为立式挤压制管机、离心制管机和悬辊机，这三种机械设备可分别用于生产不同用途、不同管径的混凝土管，下面我们简单介绍一下：
1. 立式挤压制管机：主要适用于生产长度1米以下，内径200-1000mm的无筋输水管，这种管子只适用于农田灌溉、浅水井等不需要承压的工程，因管子强度低，适用的工程有限，现立式制管机已逐渐被市场所淘汰。
2. 离心制管机：离心制管机是在20世纪初由澳大利亚人休漠发明，由于这种技术发明早、设备简单、操作容易，所以很早就得到了普及应用。二、对于启动设备的电压的要求，高压一般在380v—410v，低压控制在330v—360v，要做好电源线接地装置，电源设备外部要有防护罩装置，做好防晒、防雨措施。离心工艺所用混凝土为湿性混凝土，强度标号为***0或C50，所以生产出来管子强度非常高，它依靠电动机带动模具高速旋转产生的离心力使用混凝土均匀地铺摊到模具内壁上，排出多余的水和水泥浆，使混凝土密实，所以这种工艺生产时有废浆产生，现已被比它更晚出现的悬辊机替代，现在在我国离心制管机主要被用来生产水泥井管或水泥电杆等小直径、大长度的混凝土制品。
3. 悬辊制管机：悬辊机是我国生产钢筋混凝土排水管的主力军，在建材机械中占有重要的地位，它在1943年由澳大利亚罗克拉公司采用，我国从80年代引进发展，至今已历经数次变革，现已经成为一种结构简单、应用广泛的混凝土制品机械，悬辊机制管时采用干硬性混凝土，配合比为C30，它由电动机带动模具在辊轴上旋转，利于模具以及模具中混凝土的自重压实混凝土，生产出来的管子强度高、外观质量好。水泥制管机以共同的外观设计，多功能液压成型，人性化的界面操作，合理的规划，填补了国内空白。
立式水泥制管机是如何使水泥管成型
1、水泥制管机开机人员必须由专人负责，不得任意调动。
2、垠据需要生产的水泥管材不同，选择配套的管模、压头总成、，底盘。将水泥制管机管模与底盘用螺丝紧固起来，把压头总成安装到主轴上，用推管小车把管模移到工作平台土，并找平找正。
3、接通总电源，开启水泥制管机内注水，其水量大小根据管材的不同适性调整：按下降按钮，通过电气自控装置，主轴下降至工作平台底部．下落停止，通过控制线路主轴自动旋转，此时喂承插口料，料要加足，随即加入直管部分无砂混凝土料，喂料要保持均匀，以正好覆盖压脚为宜。水泥制管机的使用技巧：1、适当控制水泥制管机的水灰比及水泥用量，水灰比的大小是决定混凝土密实性的主要因素，水泥制管机不但影响混凝土的强度，而且也严重影响其耐久性，故必须严格控制水灰比。
4、水泥制管机的主轴不断上升至管模上口，提升装置自动将压头总成提起井停止转动，上升***限位置自动停止，一只管模生产完毕，用小车运出，即可立即开模，一直水泥管生产完毕。把备好的第二只管模放置在工作平台上，周而复始的连续生产。
水泥制管机的生产形式是什么
1.带帽生产形式。带帽生产形式就是为了保证管插口尺寸的精度，在水泥制管机完成管的插口成型后将插口模留在管子上，带着插口模（帽）进行养护，待养护结束后，再把插口模脱卸了。
2.不可带帽生产形式。国内外一般都采用这种形式的生产工艺生产承插式管和企口式管。水泥制管机只要生产工艺控制得当，管插口的精度一般还是可以有效控制的。
水泥制管机的合理运用：
1、控制好水泥制管机的水灰比及水泥用量。决定混凝土密实性的主要因素就是, 水灰比的大小不但影响混凝土的强度,而且也会影响其耐久性,故必须严格控制水灰比的大小。保证水泥用量充足,同样可以起到提高混凝土密实性和耐久性的作用。
2.水泥制管机选用较好的原材料，如砂、石骨料。 质量良好、技术条件合格的砂、石骨料是保证水泥制管机耐久性的重要条件。
3.水泥制管机掺用引气剂或减水剂。掺用引气剂对提高抗渗、抗冻等性能有良好的作用,在某些情况下,还能节约水泥。