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影响有机肥设备发酵的四个原因
水分影响因素。水分是微生物活动不可缺少的重要因素。在好氧发酵工艺中,物料适宜的含水率为60%-70%。物料含税过高过低都影响好氧微生物活动,发酵前应进行水分调节。物料含水率小于60%,升温慢,有机肥设备哪家好,腐解度差。鲜粪一般含水量较高,降低含水量的方法是掺合地水分的油机物料。如稻壳、泥炭、锯末、秸秆等、这些辅料还促进水分的散失。


温度影响因素。温度是显示好氧发酵中微生物活动程度的重要指标,高温的产生标志发酵过程运转良好。工厂化发酵要求周期短,一般为10-20d。通常采用翻料和强制通风的方法来改善状态,促进前期物料快速升温和维持中期60-65°的高温,猪粪的不良物理形状是影响发酵升温的主要障碍,必加入高C/N和地水分的有机物予以改善。
稻草秸秆有机肥设备成肥工艺:
备料。准备好稻草等农作物秸秆、畜禽粪。
混料。把准备好的稻草等农作物秸秆粉碎成3-5厘米左右的小段,然后按3:7的比例把畜禽粪便和粉碎的秸秆混匀,调节水分至50-60%。
加发酵菌。按照每1000千克作物秸秆混合料需要发酵菌液2千克左右量添加。


堆腐。把准备好的畜禽粪,秸秆堆成一圆形堆,堆高不得低于1.5米。堆好后注意管理,每天测量堆温,把堆温控制在60℃左右,较高不能超过70℃。在这个温度下有利于微生物活动,可以加快秸秆的分解速度。经过7-10天发酵,进行倒堆。以后每隔7天倒1次,共倒3-4次,经过30天左右就可以酵好了。发酵好的秸秆肥具有黑、烂、臭的特点,用手一抓成团,放开即散。
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