干化机的控制装置
4.1 自动控制采用 PLC 模块控制，触摸屏显示数据和操作，主电机、布料螺旋电机、采用变频调速；
4.2 电力控制：主要对各运行机械进行启动、停止、调速控制；
4.3 加料自动控制；
4.4 主轴过载保护控制；
4.5 各控制点压力、温度集中显示；
4.6 质量产量控制: 通过调控装置运转速度、加料速度时间、蒸汽压力温等，达到控制产量、干燥程度的目的
对于某一具体处理量，污泥干化机，干化温度低、干化速度慢时，会使得特定的干化空间内（如干燥器）在某一周期停留相对多的污泥，同时需要相对多且流动快的气体量（以便带走蒸发出的水份）。一旦出现故障瞬间停机，空间内大量的污泥会带来繁复艰苦的工作；所以烘干载体需要充分考虑污泥的摊薄、受热面越大越好；尽可能杜绝污泥中硬质杂物，以避免卡顿。另一方面，蒸汽温度相对低，易于冷却；蒸汽中污染物相对少，也便于冷却后处理(不加水稀释的情况下，冷凝后的污水COD在200~500单位，甚至更低)。如果整体封闭性、负压态维持的较好，干化过程的臭味可以结合冷凝水的处理而处理。但相对需要冷凝的蒸汽也较多。
干化温度高、干化速度快时，则与上述相反，不加水稀释的冷凝污水COD会在3000~5000单位以上。
所以，选择低温还是高温干化，需要结合考虑如何处理脱出的水，兼顾脱水效率与污染物治理。
如果上述的过程均采用直接干化方式，即“开路”式，那么离开污泥表面的气体在工况状态下相对较大！由于不能够直接气态排空（否则臭味扩散），也不能冷凝后直排（污水），干化机原理，因此会使得冷凝液及臭味处理也相对困难。因此，建议优先选择间接干化方式，即相对洁净的热源与污泥表面接触的气体是两路的，其中后者采用闭路循环，每一次循环通过释放部分饱和蒸汽将水分（热蒸汽）排出，需处理的气体量接近于蒸发量本身。
即便采用非气体换热方式进行污泥的热干化，奉贤区干化机，依然要对污泥中脱出的水份通过汽液转变进行无害化处理。但如果利用封闭的阳光大棚对污泥进行摊晒，进而脱水，则是另一个侧面了。
干化系统主要设备------分汽缸是锅炉的主要配套设备，用于把锅炉运行时所产生的蒸汽分配到各路管道中去，干化机厂家，分汽缸是承压设备，属压力容器，承压能力，容量应与配套锅炉相对应。分汽缸主要受压元件为：封头，壳体材料等。干化系统的分汽缸主要是把蒸汽分配到干化机中轴、壳体、伴热盘管等中去，同时也是泄压阀等安全附件的安装位置；
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