枪钻系统
主要用于小值径(一般小于35mm)深孔的钻削加工，湖州深孔钻，所需切削液压力高。是常见的深孔钻削加工方式。其属于内冷外排屑方式，切削液通过中空的钻杆内部，到达钻头头部进行冷却润滑，深孔钻，并将切屑从钻头及钻杆外部的V型槽排出。适宜于中小批量的金石QYZ深孔钻系统同样属于枪钻加工系统，可方便的配置在车床、镗床、加工中心等普通机床上，期具使用枪钻，压力的气为其提供冷却和排屑的动力。
1、擦拭工作台，床身、导轨面，丝杆，钻床各表面及死角，深孔钻价格，各操作手柄及手轮，保持床身及周边清洁，无油污。
2、导轨面去毛刺。
3、拆卸清洗油毛毡，清除钻渣杂质。
4、除去各部锈迹，立式深孔钻，保护喷漆面。
5、清洁主轴箱，保持润滑良好，保持传动轴无轴向窜动。
6、主轴清洗换油，检查、调整主轴间隙。
7、检查、调整齿轮间隙、导轨间隙。
8、检查油嘴，导轨、丝杆、主轴箱并加注润滑油。油内清洁，油路畅通。
9、保持水路畅通，无泄漏。
10、检查各电器元件接触点，要求性能良好。
11、整机校正，调整钻床水平，检查、调整、校准精度。
深孔钻厂家浅谈现场总线技术在数控机床中的运用
机床尤其是数控机床作为工作母机，在各行各业中的作用众所周知，在机床的设计与制造中，设计师们一直在精益求精地提高机床的性能与产品外观，机床的艺术造型作为设计师们的必修课，困扰机床设计师的一个难题是机床的接线接管，不管设计师怎样精心设计机床外观，一旦将管线接上之后，大家就会发现眼前的机器就像一个插满了管子、牵满了电线的“重”。还有一个难题就是点对点的控制线、动力线及信号线等线路之间的抗干扰和连接松动等情况，这更是令现场们头疼的一个问题，现场总线技术的出现为有效解决这些问题提供了福音。
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