病死动物无害化处理存在问题
1、养殖环节病害动物数量较大
我国畜牧业的现状是饲养数量多，桂林无害化处理设备，规模化养殖程度不高，散养户和部分中小型养殖场不符合动物防疫条件，疫病综合防治水平不高，导致病死畜禽数量较大，且无害化处理水平偏低，随意处臵现象时有发生。养殖环节病害动物不仅数量较大，而且面比较广。
2、无害化处理财政经费落实难
一是病害动物财政补偿和无害化处理费用财政补贴问题。财政只对因发生重大动物疫病而予以扑杀畜禽给予适当补偿，非重大动物疫病引起的的畜禽得不到财政补偿；而且财政补偿标准偏低。只有规模场病害动物无害化处理有财政补贴，养殖场无害化设备，而散养户和部分中小型养殖场没有财政补贴。二是病害动物无害化处理设施和场地问题。***未投入，无害化处理场场地难落实，无害化处理设施难配备，无害化处理场难兴建，无害化处理运转经费难保障。
病死畜禽无害化处理设备处理流程是怎么样的呢?
1、入料环节
本环节即考虑高温高压处理设备装料问题、
又考虑到无害化处理必须生、熟分开的相关规定，车间设计两层模式(一层处理设备、二层原料)，既减轻工人入料的劳动强度，又避免了物料到处乱洒、乱漂造成的与成品相混的弊端(如禽类羽毛等)
2、水解卸压及废气处理
物料进入水解罐通过高温高压处理达到充分灭菌后，进入卸压排气程序。废气首***入降尘缓冲罐，经过降尘处理后的废气进入冷凝器处理，无法冷凝的少量气体再经过废弃净化塔喷淋处理，这样整个卸压的废气被完全处理分解达到废气排放标准。
3、烘干处理
卸压完成后，进入出料烘干阶段。烘干程序设计是批次生产工艺。物料经由装有引风机的螺旋输送机(主要考虑物料水蒸气的收集处理)分别送入烘干机。
4、油、物分离
烘干后的物料直接落入耙式储料仓暂存;按照螺旋榨油机的处理量，循序进入压榨环节进行油、物分离。产出的榨饼进入冷却环节处理，产出的油脂进入加热油脂沉淀池，经过沉淀后的油脂装罐储存。
无害化处理设备，具有处理量大、耗能低等优点，本设备对病死动物、畜禽产品在高温、高压下蒸煮化制，彻底杀灭携带的病原体，并可以从中提取油脂、肉骨粉，也可进行沼气发酵使用。本产品适应于城市市政建设大型动物无害化处理中心，对于病害动物及其产品大规模集中处理，防控动物疫病情的传播等方面效果显著。
利用高压饱和蒸汽，直接与畜尸***接触，当蒸汽遇到畜尸而凝结为水时，则放出大量热能，可使油脂溶化和蛋白质凝固，同时借助于高温与高压，将***完全杀灭。经湿化机化制后动物***可熬成工业用油，同时产生的其它残渣可作为有机肥及动物饲料。
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无害化处理设备（湿化机组）蒸汽式湿化机组、电加热式湿化机组
设备特点：蒸汽式湿化机组以锅炉产生蒸汽作为无害化处理的工作介质，效率。
电加热式湿化机组是以三厢电加热、蒸汽发生器产生的蒸汽作为无害化处理的工作介质，环保节能。
无害化处理设备，无害化处理设备厂家，具有处理量大、耗能低等优点，属国内首创产品，现已经被国内数十家大型无害化处理中心采用，受到客户的一致好评。本设备对病死动物、畜禽产品在高温、高压蒸煮化制，彻底杀灭携带的病原体，并可以从中提取油脂、肉骨粉，也可进行沼气发酵使用。
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