清洗机，用于冲洗过滤液压系统在制造、装配、使用过程及维护时生成或***的污染物；也可以适用于对工作油液的定期维护过滤，提高清洁度，避免或减少因污染而造成的故障，从而保证液压系统设备的高性能、高可靠度和长寿命。清洗机主要分为液压清洗机、高压清洗机、超声波清洗机、喷淋清洗机四种。
准备前奏
a、检查管路系统有无漏气漏水的情况，如有这种情况，应通知维修人员修理。
b、检查清洗液是否足够，如果不够，及时增加清洗液。
c、先点动试车，然后空运转2-3分钟，抛动超声波清洗机供应，检查传动系统（电动机、联轴节、减速器）和运输带的运动是否平稳，确认一切正常后，方可进行生产。
d、开启浮油排除装置（不带浮油排除装置除外）开始浮油排除，因此时水泵尚开启，水面平静，排油，待浮油基本排除后停止除油，排油污多克利用午休时间进行。
8·在断开软管连接之前，总是要先释放掉清洗机里的压力。
9·每次使用后总是要排干净软管里的水。
10·决不要将喷枪对着自己或其他人。
11·在检查所有软管接头都已在原位锁定之前，决不要启动设备。
12·在接通供应水并让适当的水流过喷枪杆之前，决不要启动设备。然后将所需要的清洗喷嘴连接到喷枪杆上。
注意：不要让高压清洗机在运转过程中处于无人监管的状态。每次当你释放时泵将运转在旁路模式下，如果一个泵已经在旁路模式下运转了较长时间后，泵里循环水的过高温度将缩短泵的使用寿命甚至损坏泵。所以，应避免使设备长时间运行在旁路模式。
高压清洗机的清洗过程包括四个基本要素，这四个要素分别是：污染物、介质、基体和清洗作用力。实际上直接影响清洗效果的是——作用于被清洗物体上的作用力。高压清洗机清洁本身工作参数，如额定工作压力、水流每分钟，电机和高压泵可持续操作时间等等，这些都是直接影响清洗效果。
在污染物严重的情况下，要想使高压清洗机的清洗效果达到更佳的效果，选择恰当的清洗方法和射流参数，选定适合的清洗设备是尤为重要的。材料特性的对象是干净的，如钢铁、大理石、塑料制品、玻璃制品、木材等等，他们承受高压水射流的影响程度是一个重大的差异，根据材料本体公差选择合适的高压水射流，基本原则是本体的冲击压力小于公差，抛动型超声波清洗机，通过这种方式，抛动超声波清洗机单槽，对象可以清洗污垢，湖北抛动超声波清洗机，清洁和不***对象。如果污垢很固执、附着力强，会选择尽可能大的冲击压力，如果松软的泥土里可以选择较小的冲压力。当我们通过恰当的清洗介质把清洗作用力传递到基体表面后，就能实现***率的清洗。
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