桥式斗轮取料设备。在前方有固定在小车上的料耙，小车运行时带动料扒运动，使上面的散料下滑，以便斗轮取料，料耙还能使由取料机按不同物料分层堆放的物料在下滑时混匀，因此往往又称为桥式斗轮混匀取料设备，
总体来说，堆料在进行操作时，物料经料场带式输送机、尾车转至堆料带式输送机上，后抛卸至料场。通过门架的移动及其上堆料带式输送机的运行，使物料形成一定形状的料堆。
斗轮堆取料机构主要由电动机、液力偶合器、减速器、滚子链联轴器、齿轮、斗轮轴装配、斗轮体、铲斗及溜料倒料装置等构成，通过销轮销具传动实现斗轮回转。斗轮堆取料机的驱动装置采用机械传动方式，且设置液力式超力保护装置，斗轮挖掘力根据现场实际条件及有关规范综合确定。斗轮堆取料机的斗轮有三种形式：有格式、无格式和半格式。
堆取料机的斗轮被埋是因为取料不当造成料堆塌方造成的事故。出现时可缓慢开动大车退出，然后开动皮带与斗轮将设备上的物料运走。问题比较严重时应采用装载机将物料扒开，人后进行上述操作。
要特别注意不要使得大车和回转机构产生严重的过载。
装取料机配置查抄: 查抄液压油箱油位，不够应添加同类液压油至划定的. 查抄全部装置应完好，特别是焊接处应无裂纹，各连接螺栓应紧固,则，应举行处理惩罚.另有查抄全部油管是否有走漏环境,有走漏则立刻变更。
取料机启动: 查抄供电电压、频率应切合划定。供电电缆应有足够的活动余量,观察四周环境是否有停滞物,然后打开配置总电源开关, 大车就可曩昔后走动,然后再打开液压开关,小车回转,钳杆升降,钳杆 伸缩,钳头旋转,钳头夹持都可以操作。
取料机制止： 事情完后,首先把大车,小车,钳杆操作到先前的位置, 然后再关失液压开关,再关失电源总开关。操作过细事变操作时油温不得高出 55℃. 小车回转速度不能太快.钳头进入炉内时切忌碰触炉内电阻丝及热电偶. 钳头夹持工件时上压要充足,以免摔坏工件。操作前应按电铃，警示四周人员过细宁静。