在工业用结构金属中，铝具有很高的可回收性和很大的再生效益。由于铝的高耐腐蚀性，除了一些铝化工容器和装置外，铝产品在使用过程中几乎不会被腐蚀，如建筑物的铝门窗、高压输配电线路、铝结构以及运输车辆的零部件、铝罐等。在“使用”期间，只有少量腐蚀损失发生，几乎所有腐蚀损失都可以回收。
再生铝是金属铝而不是矿物原料，所以它的冶炼过程可以节约大量的能源消耗。正是由于其在节能环保方面的优势，近年来发展成为各国的当务之急。作为一个缺乏能源和资源的***，中国发展再生铝更为迫切。
虽然中国铝产量连续五年位居世界***，但铝工业的生产技术与美国、日本、德国、意大利等***仍有很大差距，节能减排任务十分重大。这主要表现在以下几个方面:
铝型材行业的能耗和污染物排放
工业用水平均消耗量约为每吨铝16 ~ 18吨。表面处理产生的废水含有各种金属杂质离子；高能耗；会产生大量废渣。只有一条年产2400吨铝型材的氧化着色生产线每年产生约15万吨污泥和2000吨废渣，数量巨大。废水和污泥的成分相对复杂。目前，大多数工厂采用填埋法处理这些污泥。这不仅占用有限的土地资源，而且浪费资源，污染环境。
氧化污泥深加工技术
铝型材表面处理过程中会产生大量的胶体废液，通常称为沉淀处理后的污泥，进一步脱水后会得到含铝废渣。这种废渣数量极其巨大，只有一种
年产2400吨铝型材的氧化着色生产线每年产生约15万吨污泥和2000吨废渣，综合利用意义重大。
铝型材废水处理工艺原理简单，易于操作和管理。目前，存在的问题是废渣的处理。铝污泥经压滤机脱水后仍含有较多的氢氧化物。任何处理都会造成二次污染。事实上，铝废水的沉淀物中含有大量氢氧化铝。如果加以开发和利用，活性氧化铝产品就可以生产出来，并具有广泛的用途。