双端铣是一种采用刀盘高速铣削的工作原理，专门为钢板焊接前为钢板开焊缝坡口的焊接辅助设备，主要分为自动行走式钢板双端铣、大型双端铣、数控钢板双端铣等几种。特别是特殊的双面铣床生产效率高，因为它可以同时加工两侧，非常适合发动机缸体，油泵缸体，齿轮箱壳体等的双端加工。广泛应用于锅炉、压力容器制造行业、造船、电力、石油、化工机械、工程机械制造，可加工各类中低碳钢板、不锈钢板及铝板在焊接前的斜边、直边、U型坡口等。双端铣分为XB系列双端铣、自行驱动双端铣,是新一代铣削加工,国内取代刨边机的较为理想的设备。
履带走滚动轴承，导轨镶超硬材料，确保了加工的精度，延长了机器的使用寿命；双端铣采用进口PLC及变频器控制保证机器工作时非常稳定；强劲的送料减速机变频调速；履带结构自带清洁毛刷轮，能自动清洁导轨内的粉尘；紧凑的锯轴结构能使刀具尽可能地靠紧压科带，保证了加工的稳定性；滚珠丝杠的结构，使机器调节更准确。公司拥有***的检测设备和科学的管理方法、合理的制造工艺及高科技人才做保障。文章到这里，大家都了解清楚了吗？
传统的机床控制系统采用继电器- 接触器元件组形成硬件逻辑控制电路，不仅布线复杂，而且常有故障，可靠性差。整机***方面:主要有检查润滑部位的润滑状况,导轨要保持清洁,不要有抛光粉末,松紧要合适,以免出现磨损。与传统的继电器---接触器电气控制系统相比，PLC控制具有可靠性高，灵活性好，开发周期短，故障自诊断等优点。它特别适用于机床控制和故障自诊断系统。为了减少继电器等硬件逻辑组件的数量，提高电气控制系统的稳定性和可靠性，从而提高产品质量和生产效率。
