水雾化制粉设备特点
株洲汉和工业设备有限公司位于长株潭***两型社会实验区核心区—株洲，是一家从事感应加热设备和非标电热设备，真空冶金设备，管道成型设备，定制化数控机床，高性能金属制粉生产线及工艺设计，铁路工程设备及自动化的研究、生产与销售的***化高科技企业。企业拥有现代化厂房5.2万平方米，大型机床加工设备200余台。当金属液体接触工具头时，在超声波振动下铺展成一层液膜，当工具头工作面达到一定的振幅时，薄液层被振碎，从工作表面飞出形成雾化。
1. 设备采用无磁不锈钢结构，强度大，寿命长；
2. 炉浇注口无前后运动，定点浇铸精度高；
3. 金属熔炼过程受惰性气体保护，氧化少；
4. 熔化升温快，生产效率为高，粒度分布好；
5. 液压倾炉无极调速，平稳安全；
6. 雾化水高度数显测量监控，雾化工艺参数稳定控制；
7. ***设备采用集散控制系统，关键部位视频监控，人机操作界面友好；
8. 粉末颗粒大小，形状及粒度分布可通过改变雾化工艺和调整工艺参数获得，病与如下参数有关联。（合金特性；水雾化压力，合计雾化流率，雾化1器喷嘴集合机构）
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水雾化制粉设备
水雾化制粉设备是指高压水雾化制粉技能及工艺设备是使用高压水经过环形喷盘对熔融金属喷发，经过冲击撕裂等环节，构成金属粉末，制粉技能***，粉末描摹粒度可控，粉末氧含量低。整机模块化组合立异，分为熔炼、高压水雾化、枯燥和筛分等部分，参数操控调整合理直观。熔炼炉选用定点浇铸，浇铸精度高，金属液流安稳，高压水压力达100MPa,流量300L/min，中心雾化部件选用多功能环形喷盘规划，雾化功率高。在相同的水泵压力下，雾化后细的金属粉的数量与雾化1器的雾化效率有关。 多项参数引进PLC触摸屏操控。
根据雾化介质(气体、水或油)对金属液流作用的方法不同，二流雾化法具有多种形式：雾化介质与金属液流互呈笔直方向。这样喷制的粉末一般较粗，常用来喷制铝、锌等粉末。
两股板状雾化介质射流呈V形，金属液流在交叉处被击碎。这种喷嘴是在笔直喷嘴的基础上改善而成的，其特点是不易发作堵嘴。瑞典霍格纳斯公司早用此法以水喷制不锈钢粉。
选用环孔喷嘴，雾化介质以极高的速度从若干个均匀分布在圆周上的小孔喷出构成一个未关闭的气锥，交汇于锥极点，将流经该处的金属液流击碎。这种喷嘴雾化功率较高，但要求金属液流对中好，并且因为雾化介质高速射出时会在锥中构成真空，简单造成液滴反飞，并在喷嘴上凝结而堵嘴。熔炼部分，可选用中频金属熔炼炉，也可选用高频金属熔炼炉，炉子的容量视金属粉末的加工量确定，可选用五十公斤的炉子，或二十公斤的炉子。
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水雾化制粉设备装置工作原理
株洲汉和工业设备有限公司目前主要产品：数控中频弯管机，数控立体感应加热弯管机，真空/非真空气雾化制粉设备，真空旋转盘雾化制粉设备，无坩埚感应气雾化制粉设备，连续式丝材气雾化制粉设备，等离子球化制粉设备
是指在大气条件下熔炼金属或金属合金，在气体保护的条件下，金属液体在经过保温中间包、导流管流下的过程中，通过喷嘴由超高压水或气将金属液体雾化破碎成大量细小的金属液滴。
