真空烧结炉的特点：
1、一体化设计，结构紧凑，外形美观，自带驸马论脚轮，移机搬迁方便快捷
2、采用底部电动升降，结构精巧，方便，移动平稳装卸料方便
3、采用触摸屏控制方式，自动化程度高，操作直观，功能强大。
4、可预存几十种烧结工艺，一次编辑，以后直接调用使用，省去多次编辑工艺的麻烦，避免输入错误，烧坏产品。
5、烧结的温度，真空度，等数据可实时记录，也可随时启动停止记录，减少无用数据，数据可查询，可导出下1载。
烧结炉维护***知识：
1、新炉以及更换筑炉耐火材料后应进行烘干处理。烘炉要分阶段升沮。在烘干初期，升温速度低，时间长，因用升温时炉子是冷的，炉体材料中的水分高。在低于400摄氏度下时，要敞开炉门排出水汽。在升至700℃时应保温一段时间。以使炉体的温度均匀。
2、压坯中的低熔点杂质（S、Pb、Zn等）对炉膛材料和加热元件均会产生侵蚀作用，为了提高炉子的使用寿命，应定期净化炉膛，尤其是预烧区，在粉末冶金配料中尽量避免添加S等元素，以免污染炉膛和发热元件。
真空烧结炉的维护工作是有哪些呢
真空烧结炉炉子外表面经常擦拭，保持清洁干净。零件及零件车需清洗干燥后方可进入炉内，以避免水分、污物进入炉内。炉内有灰尘或不干净时，应用酒精或汽1油浸湿过的绸布擦拭干净并使其干燥。炉体上的密封结构，真空系统等零部件拆装时，应用酒精或汽1油清洗干净并经过干燥后，涂上真空油脂再组装上。各传动件如果出现限位不准、控制失灵、卡位等现象时，应该立即停止，不要强行进行操作，以免损坏机件。
