






淬火的目的
使过冷奥氏体进行马氏体或贝氏体转变,得到马氏体或贝氏体***,然后配合以不同温度的回火,以大幅提高钢的强度、硬度、耐磨性、疲劳强度以及韧性等,从而满足各种机械零件和工具的不同使用要求。也可以通过淬火满足某些特种钢材的的铁磁性、耐蚀性等特殊的物理、化学性能。淬火能使钢强化的根本原因是相变,即奥氏体***通过相变而成为马氏体***(或贝氏体***)。淬火设备在温度比较低的环境下工作,当停止使用时,需要把设备里面的水放完,防止水结冰冻裂水管。
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淬火设备广泛的应用
我们的淬火设备可以广泛的应用于多个行业,多种零件的表面淬火热处理,比如:
1、各种五金工具,机械零件,汽车配件,机床模具,如齿轮、链轮、曲轴、钳子、锤子、扳手的热处理淬火;
2、各种五金工具、手工具。如钳子、板手、锤子、斧头、旋具、剪刀(园艺剪)等的淬火;
3、各种汽车、摩托车配件。如曲轴、连杆、活塞销、链轮、铝轮、气门、摇臂轴、传动半轴、小轴、拔叉等的淬火;
4、淬火设备还可用于五金模具行业。如小型模具、模具附件、模具内孔等的淬火;
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采用高频淬火机对连杆进行热处理,进而保证其硬度和刚性,对连杆的整个加工过程非常重要。那么,今天咱们就来了解一下在连杆的实际生产过程中我们应注意的问题。
40Cr、45钢连杆锻造时,应确保加热温度控制在1100~1200℃范围内,终锻温度在900~1000℃之间,锻造后油冷,以防止铁素体的析出。
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