数控磨床要有专人负责***和使用，定期检修，确保机床处于良好状态。
1.作业完毕，机件各处，尤其是滑动部位，应擦试干净后上油。
2.清除数控磨床各部位之研磨屑。
3.必要之部位，上防锈。
使用以上数控磨床***注意事项 1.研磨前，请校正砂轮平衡。 2.必须依工物材质、硬度慎选砂轮。 3.主轴端与砂轮凸缘应涂薄油膜以防生锈。 4.请注意主轴旋转方向。 5.请注意油窗油路是否顺畅。 6.吸尘箱，过滤钢，请每周清洁一次。 7.吸力弱时请检查吸尘管是否有粉屑堵塞。 8.必须保持吸尘管道清洁，否则会引起燃烧。
数控磨床吸盘之***
磁铸吸盘或电磁吸盘之盘面为工作物研磨精度能否求出之基楚，应妥为维护、***。若工作物精度差了或盘面有所损伤，盘面必须再研磨，盘面精度合乎要求，才能确保工作物之精度。
数控磨床润滑系统之***
润滑油于***初使用一个月以更换，以后每3-6个月后更换一次，油槽下方有泄油栓，可资利用。并请注意，换油时，将槽内部及过滤器一并清洗。
数控磨床的结构特点
一、砂轮主轴部件精度高、刚性好 主轴单元是数控磨床的枢纽部件，对于高速高精度单元系统应具备刚性好、回转精度高、温升小、不乱性好、功耗低、寿命长、本钱适中的特性。砂轮主轴单元的轴承常采用高精度动弹轴承、液体静***承、液体动***承、消息***承。近年来高速和超高速磨床越来越多采用电主轴单元部件。
二、采用低速无爬行的高精密进给单元 进给单元包括伺服驱动部件、动弹部件、位置监测单元等。进给单元是保持砂轮正常工作的必要前提，是评价磨床机能的重要指标之一。要求进给单元运转灵活、分辨率高、***精度高、动态响应快，既要有较大的加速度，数控磨床又要有足够大的驱动力。进给单元常用的方案为交、直流伺服电念头与动弹丝杠组合的进给方案或直线伺服电念头直接驱动的方案。两种方案的传动链很短，主要是为了减少机械传动误差。两种方案都是依赖电念头来调速、换向。
三、具有高的静刚度、动刚度及热刚度 砂轮架、头架、尾架、工作台、床身、立柱等是数控磨床的基础构件，其设计制造技术是保证磨床质量的根本。 四、需要有完善辅助单元 辅助单元包括工件快速装夹装置、***磨削液供应系统、安全防护装置、主轴及砂轮动平衡系统、切屑处理数控磨床系统
