超微粉碎机锤片的厚度与数，对粉碎效果有何影响
锤片是超微粉碎机的重要工作部件，目前已有几十种形状的 锤片，如矩形、阶梯形、多角形、环形、刀头形、方块形等 等。材料有选用普通碳素钢，合金钢，复合钢板，以及普通碳 素钢的边角堆焊耐磨合金，碳化钨等，目的在于提高它的耐 磨性能。锤片的厚度，国产设备一般多在3-6毫米之间。
目前我国锤片超微粉碎机的锤片形状和几何尺寸，已列入农机部 颁标准，其规格为：
锤片的厚度与超微粉碎机的生产能力有很大关系。一般认 为，在一定的粉碎物料条件范围内，薄形锤片的生产能力比 厚锤片高一些。因而，在设计中把锤片的厚度做为影响生产 能力的重要参数。
如何正确操作超细粉碎机？
如何正确操作超细粉碎机，我们可以做到的有：
1、超细粉碎机在安装前，先要进行一些必要的检查，比如在运输过程中有无受损，如果其检查完好无损且一切齐全的话，才可以开始进行安装，否则不能。
2、超细粉碎机应进行接地处理，以保证机器的安全性。
3、其在投入使用前，要***行试运转，并检查机器内有无***等，如有应及时清除掉。
4、粉碎机的启动，应按照正常顺序要求进行，不能违反规定的顺序要求，否则会出现问题的。
5、超细粉碎机进料，应等到空载电流稳定后进行，并且进料量不宜过多。
6、超细粉碎机的停机，应先停止给料器，然后等到五分钟后，再停主机、除尘器及分级器等。
***制造技术是促进机械制造业发展，进而推动国民经济发展的有力。首先分析了我国机械制造业在运用***制造技术中存在的问题，然后给出了我国机械制造业推动***制造技术的基本对策。
1 我国机械制造业应用***制造技术时存在的问题
1.1 我国机械制造业信息技术的采用问题
机械制造业企业信息技术的采用存在一些问题。首先是信息系统的集成度不够，由于基础设施规范不一致，基本标准和应用接口不统一，各个平台之间不能互连互通，造成“信息孤岛”效应，导致资源浪费、低水平重复建设现象严重，已成为阻碍行业信息化建设的一个瓶颈。其次是行业标准和规范缺乏。现在还没有一套符合机械制造行业各***的信息技术规范和产品标准。再次是企业信息化资金投入严重不足。后是企业参与电子商务的积极性有待提高。调查显示大型企业未来1年参与电子商务的可能性仅为15.8%，小型企业中不考虑参与电子商务的比例达到了39.4%。大部分企业对电子商务的认知仅仅停留在产品宣传、度提高等较低的层面上，缺乏对电子商务的深刻认识，这些都极大的影响了***制造技术的应用绩效。