静电分离机结构及分选技术：
1.利用矿物和物料的电性差异在高压电场中产生的静电力、重力及离心力等有效作用在物料上而实现分选分离的设备。
2.静电分离机有单辊、两辊、三辊、并列六辊、多辊等不同结构形式，可根据不同物料的差异和分选要求
3.在机内一次性完成分选或精选而制造不同型号与类型的电选设备，从而简化操作提高生产效率。
4.不同的物料或同种物料不同粒度对电选机的喂料系统、排料系统及上料系统要求不同，电选机的内部结构有差异。
静电分离机的原理:
利用物料在高压电场内电性的差异而达到分选目的，当物料经过旋转的鼓筒带至电晕电极作用的高压电场中时，物料受到各种电力、离心力、重力的重用。由于各种物料的电性质的不同，受力状态的不同使物料落下时的轨迹不同，从而将金属与非金属混合物分离.
辊式高压静电分离机工作原理：
是利用曲率半径相差很大的电极之间施加高电压，形成不均匀电场，电晕电极附近发生电晕放电，从而使空气电离，产生大量的正、负离子，它们将分别向与之极性相反的电极运动，在电晕区以外的空间电荷一负离子和电子，它们在电场力作用下，向正电极(接地电极)高速运动，当碰到待分选的物料时，便失去自身速度附着在物料上，从而使物料荷电导电性好的物料(金属颗粒)受到电晕作用将电荷传递给正极(接地电极)，又由于感应带电与静电极带异种电荷，受静电极吸引。加之颗粒本身又受到离心力和重力的切向分力作用，致使导体颗粒从辊筒的前方落下，进入导体收集区。绝缘体(非金属颗粒)由于其导电性很差，获得的电荷很难通过转辊传递，即或传走一部分也是较少的，绝缘体表面的电荷与转辊表面产生“映像力”使颗粒吸在转辊表面上，随转辊运动至后方，被毛刷强制刷下，进入非导体收集区。实现导体颗粒与绝缘体颗粒的分离。
工作原理：
静电分离机又名电选机，由设备内部的高压发生装置产生的高压静电，对接地旋转辊筒放电，所要分选的物料通过专用的下料装置均匀的下到旋转辊筒上面。导体材 料受电后通过接地旋转辊筒把电放到地下，加上旋转辊筒的惯性，导体材料被抛出到导体接料斗中。非导体材料受电后，由于其导电性能差，吸附在旋转辊筒表面， 随着辊筒转到后面被毛刷扫下落到非导体接料斗中。其中一部分导体和非导体物料由于辊筒转速、设备挡板调节远近、物料颗粒大小及受电多少等不同原因掉入中料 接料斗中，进入上料机再次进入下料装置中进行分选。
