气流粉碎机的特点是：
1.产率高、能耗低、分级效率高。
2.粒度：本机采用原立式叶轮进行分级。稳定的分级工艺和特殊的密封措施有效地防止了粗颗粒的泄漏，使产品无大颗粒，粒度集中，分级精度高。
3.结构合理，可根据用户要求同时生产1-6种产品。
4.适用性强：可与各种磨机（空气磨机、机械磨机、球磨机、雷蒙磨机、振动磨机等）组合形成闭路或开路联合作业。
5.自动化程度高。
气流粉碎机分级机工作原理
合格的细粉通过上升气流被输送到流化床上部的涡轮分级机中。分类器对合格的材料进行分类并进入旋风收集器(如果需要具有几个颗粒尺寸的产品，则添加多个垂直涡轮分类器)。较细的尾矿通过气流输送到袋式除尘器中。过滤后，尾矿进入过滤器下部的出口，清空空气。技术人员说，粉碎和煅烧时温度通常很高，粉碎表面处理后的材料较低。
A、电动机的转子与气流粉碎机的转子不相同。电机的位置可以在电机的左侧或右侧移动，也可以在电机底部的衬垫上移动，以调节两个转子的同心度。
B、气流粉碎机的转子不同心。其原因是支承转子轴的2个支承面不在同一平面内。可以在轴承座的底部插入铜皮，或者增加轴承底部的可调楔铁，确保2轴头同心。
C、气流粉碎机的振动较大。其原因是，在转子中心或转子内的扁锤上，联轴器与转子之间的耦合不均匀。根据不同类型的联轴器采用与电机相耦合的相应方法。当锤的质量不相等时，有必要选择每一组锤子使对称锤小于5g。
这里发生了什么？??1、O形粉碎机也就是循环式气流粉碎机，粉碎腔为垂直的O形循环通路，喷嘴置于粉碎腔底部。粉末设备公司的技术人员说，喷射式粉碎机的破碎效果主要受以下因素影响：气固比，进料粒度，工作介质的温度和压力，以及助磨剂。气固比可以理解，喷粉机在粉碎过程中的气固比是重要的技术参数和重要指标。如果气固比太小，则气流的动能不足，这将影响产品的细度。然而，如果气固比太高，不仅会浪费能量，而且甚至某些颜料的分散性能也会恶化。因此，技术人员建议，当使用者使用过热蒸汽作为工作介质时，煅烧后的硬质材料被粉碎，并且气固比通常控制在2至40×1778 1，并且粉碎表面处理后的材料通常是控制在1至2. 1.进料粒度粉碎硬质材料时，对进料粒度有更严格的要求。在钛粉末的情况下，在粉碎煅烧材料时必须控制100至200目;粉碎表面处理后的材料一般为40至70目，并且不能超过2至5目。