丝杆的用途：
用途
滚珠丝杠轴承为适应各种用途，提供了标准化种类繁多的产品。广泛应用于机床，滚珠的循环方式有循环导管式、循环器式、端盖式。预压方式有***预压（双螺母方式、位预压方式）、定压预压。滚珠丝杠(5张) 可根据用途选择适当类型。丝杆有高l精度研磨加工的精密滚珠丝杠（精度分为从CO-C7的6个等级）和经高l精度冷轧加工成型的冷轧滚珠丝杠轴承（精度分为从C7-C10的3个等级）。另外，为应付用户急需交货的情况，还有已对轴端部进行了加工的成品，可自由对轴端部进行追加工的半成品及冷轧滚珠丝杠轴承。作为此轴承的周边零部件，在使用所必要的丝杠支撑单元、螺母支座、锁紧螺母等也已被标准化了，可供用户选择使用。滚珠丝杠轴承以多年来所累积制品技术为基础，从材料、热处理、制造、检查至出货，都是以严谨的品保制度来加以管理，因此具有高信赖性。
丝杆的特点：
1、高速进给和微进给可能滚珠丝杠副由于是利用滚珠运动,所以启动力矩极l小,不会出现滑动运动那样的爬行现象,能保证实现精l确的微进给。
2、轴向刚度高滚珠丝杠副可以加与预压,由于预压力可使轴向间隙达到负值,进而得到较高的刚性(滚珠丝杠内通过给滚珠加予压力,在实际用于机械装置等时,由于滚珠的斥力可使丝母部的刚性增强)。
3、不能自锁、具有传动的可逆性。、
长丝杆加工处理需要注意的地方
一、在对细长丝杆进行调质处理的时候，因为需要进行垂直的吊装，所以需要在工序中进行钻孔处理。 二、如果规定的工序中需要进行毛坯的弯曲的话，是绝l对不可以进行冷校直的，主要是因为对钢材进行轧制的时候，整个过程中会产生大量的内应力，在经过校直之后，如果不再次进行热处理将应力去除的话，那么在进行粗车之后还会直接***到原来初始的状态。 三、进行粗车后，还需要进行调质的处理，主要的目的是为了将材料的***进行有效的改善，细长的晶粒，有效的将内应力进行消除，将切削的性能进行有效的改善。 四、为了有效的确保传动的丝杆精度，在经过长期的使用之后还是不变，应该可以在加工的过程中，进行二次的气温时效处理，第l一次可以安排在半精车的后面，目的主要是为了将切削和加工后的内应力进行消除，有效的保证丝杆在尺寸上的稳定，还有一次则可以安排在粗车的螺纹之后，因为整个切除在加工的余量上还是比较大的，而且在经过切断之后的材料上纤维的***会导致变形，所以在经过校直之后，整个塑性的变形会导致内部残留的应力变大，所以必须及时的安排时效的处理工作，让整个内应力可以得到充分的释放。
