管材切割时管材应用的并经之路，现有的管材切割设备，一般采用锯管机、割刀等方式矩管，这些加工方式切割精度低，切割表面粗糙，断面容易形成毛刺，影响后续加工的质量。现有工艺通常是管材切割之后再进行倒角处理，工序多处理复杂。
全自动切管机同时完成切割和倒角工序处理，大大提高了生产效率。全自动切管机可自动夹料完毕后自动停机。其中不需要人工操作，更高的机电一体化，乃至一人可操作多台，减少员工。
在实际应用中完善系统，操作更加方便，界面更加友好。通过终端客户操作应用，对系统做了更加完善的处理，使得界面更加简洁，一些操作放在了系统中去完成。
管材的切割通常采用自动切管机和锯割等形式。使用自动切管机作业时需要电源，作业空间大，容易产生电火花及噪声;锯割作业效率低、周期长，不能在施工现场使用。因此，自动切管机和锯割在管线建设与维护作业中的使用受到了限制。
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不同型号的切管机的加工材料不同，所需要的切管机的功率也有所不同。如果是同一台切管机，那四十五度所要切割的材料肯定比九十度的切割材料要小。有些材料在切割方面还是有特殊的要求的，例如，有长度精度的要求，还会有切割面毛刺方面的要求等。另外，全自动切管机还可以实现上料、夹料、旋转以及切割、进纷呈、切断以及下料等自动化动作，可以由机床自动完成，真正的体现了全自动化的产品特点，也可以提升使用者的生产效率，操作起来更方便，所应用的范围也越来越广泛。需要说明的是，除了激光切管机外，还有一些传统的切管机，如手动切管机、半自动切管机以及全自动切管机等。
