粉料螺旋输灰机
粉料螺旋输灰机的改善
一、选用摆线针轮加速机，该加速机输入扭矩较大、效率高、体积小、质量轻，动力输出牢靠，传动波动，进一步提高了承载才能。
二、选用变螺距技巧来进步螺旋保送机的保送才能。进、出料口的凸缘支承面应与螺旋机轴线平行，与漏斗的联接处应严密贴合，不得有空隙。螺旋输出节用较小螺距．两端节螺距增大至10～20mm，输入节螺距再增大10～20 mm。使输出节粉料填充量增大，两端节和输入节随螺距变大，填充量添加，这样做可有用地避免少许粉料在保送时呈现倒流或卡堵现象。
三、保送机的任务视点，按一般规律，螺旋机在功率、螺距、转速、物料容重及填充系数相反的要求下．消费率跟着任务倾角加大而降低，并且仍是一种非线性的关系。归纳思索设备的全体结构和螺旋机消费率的需求，螺旋机的任务倾角坚持在45。左右。
四、螺旋上料机一般选用程度或歪斜向上保送方法，螺旋轴的防松重要由前支座完成。前支座内设止推轴承，由双螺母加单耳止动垫圈互相备紧对其压紧和防松。为加强防松效果，在前端螺母两边加设紧定螺钉。
粉料螺旋输灰机的长处
（1）混凝土螺旋输送机的螺旋轴与轴连接均是选用嵌入舌式，使得装置、拆卸以及修理十分便利，且故障率少。
（2）混凝土螺旋输送机是选用变径结构，吊轴承能不与物料相触摸，因而它的寿命长。
（3）混凝土螺旋输送机输送时不容易发作卡料或者堵料现象，且头尾轴承座都在壳体外，轴承的密封性好，能长时间运用。
（4）混凝土螺旋输送机的结构简略，尺度小，所以占用面积和空间不是很大。
（5）混凝土螺旋输送机可有多个进料口和出料口，能灵活安排。
（6）混凝土螺旋输送机的输送方向是可逆的，因而可以一起向两个方向输送物料。
（7）混凝土螺旋输送机操作安全可靠，能完成输送、混合、搅拌、松散、加热以及冷却等工艺
粉料螺旋输灰机是常用的输送设备，其使用包括作业前、作业中、作业后，
螺旋输送机的安全操作规程为：
一、作业人员班前必须保证足够的休息，确保精力充沛；上岗前要穿戴好防护用品。
二、一切人员在螺旋输送机运行期间不准跨越螺旋输送机、不准开启盖板、不准***或的其它杂物伸进螺旋输送机内。
三、液力变矩器应按规定使用指1定的油品，保持适当油面，并加有防护罩。
四、非当班值勤人员不准操作输送机，非本机工作人员不准进入输送机廊道。
五、螺旋输送机严禁超负荷强力输送。
六、作业前
1.按技术操作规定检查机械各部位并空载运行试验，确认符合使用要求。检查通讯设备系统，确认联络信号清晰、准确。
2.经检查试验符合使用条件后，向中控进行安全确认，并记录好安全确认时间与确认人姓名，存档备查。
七、作业中
1.严格按中控的信号指令进行机械操作。
2.严禁穿戴手套检查运转中的机械部件。
3.现场手动操作时，要自机尾出料端由后至前后顺序开动；自螺旋头装料端由前至后顺序停机。
4.严格按物料输出要求操纵控制螺旋输送机的输送量，严防物料溢仓、溢槽或造成槽内强力挤压。
5.不准打开各种防护罩及槽盖板，不得进行本机的维修、***和拆检。
6.停止作业前要将粉料螺旋输灰机内物料卸出，使机械处于空转状态后方能作停机处理。
八、作业后
1.对机械进行全1面的清洁、***、润滑及防锈，机械需要用水喷洗时，须将电气部分遮盖严密，严防水淋受潮。
2.对输送廊道及本机的控制电气进行除尘、除湿处理，清理结束须按要求加以复原封闭。
1 、螺旋轴与吊轴承、头、尾轴联接均采用嵌入舌式，安装、拆卸不需轴向移动，维修方便、芯轴长、吊挂少、故障点少。
2 、粉料螺旋输灰机采用变径结构，增大吊轴承处容积，避免吊轴承与物料接触，吊轴承寿命可达两年以上。
3 、各传动部位均采用浮动连接方式，吊轴承为万向节结构，使螺旋体，吊轴承和尾部总成形成一个整体旋浮体，在一定范围内可随输送阻力自由旋转避让，不卡料，不堵料。
4 、头尾轴承座均在壳体外，所有轴承采用多层密封和配合密封技术，轴承使用寿命长。
1、粉料螺旋输灰机开车前检查：应检查劳保用品穿戴情况，检查电机及传动部分是否正常，作业环境是否有闲杂人员，确认一切正常后，先空载起动，然后慢慢给料。
2、运转中的注意事项：严守岗位，认真操作，每半小时检查一次电流电压情况，设备运转情况，发现异常及时查处。
3、运转时，严禁手伸入螺旋输送机槽内。
4、设备检修时，必须在开关上挂安全牌，谁挂谁摘。
5、每班工作完后清理干净溢出的砂料，并冲洗干净地面。