全自动型以日本为先驱，应对不断上涨的劳动力和产品质量的高要求而出现的机种。能够通过电机、电动元件、气动元件、传动装置、传感器、控制系统等组合成一台具有高自动化程度的设备。通常可以自动排线、缠头、断夹线、捻线、上下料。操作工只需要保证原料的充足，在没有工件或铜线时及时更换即可保证连续生产，通常轴数较高，以实现***率生产。自动化程度足够高的机器可以满足一名员工同时看管多台设备的要求。优点：操作工无需培训直接上岗，生产效率高，产品质量均匀，可长时间无间断工作。缺点：价格比半自动设备高，需要长时间运行才能收回成本产生效益，需要专门配备技术员保证设备的运行，故障的维修较繁琐，更换产品种类较难。纵横机电生产的绕线机主要有电感绕线机、精密绕线机、自动绕线机等。适合单一成熟产品的大批量生产。
全自动绕线机配置有精密的运动部件和控制系统
全自动绕线机配置有精密的运动部件和控制系统，它的张力机构也较为精密，主要配置有永磁阻尼器和电磁张力器两大类型；首先要提到的模具材料的应用，早期由于受到材料品质和加工工艺的影响，绕线模具一般都是采用钢质，随着材料技术的不断发展，硬质铝合金和非金属材材料已经成为模具材料的首i选，这些新型材料具有强度高重量轻，易于加工，非常适合于绕线模具的制作。它们的设置方式没有太大的差异，主要是过线方式需要根据线径的大小来灵活组合，细线需要均匀平稳的张力控制，粗线需要大张力及一定的柔性，在使用时应按照张力需求来控制。张力的合理控制对线圈的成型和美观程度起到了非常重要的作用，也是绕线机设定工艺中为重要的指标之一。