碳化铬堆焊耐磨弯头***服务多重优惠,昊凯管道公司

碳化铬堆焊耐磨弯头***服务堆焊的特点

堆焊的特点

• 使用寿命长

在国内水泥行业立磨表面堆焊处理后经粉磨试验表明:正常情况下，表面堆焊材料的使用寿命可比原有材料的使用寿命提高15%-25%.一般可以达100%的使用寿命。

• 成本低

在国内水泥行业对大规格磨机中进行表面堆焊的成本，大约是更换衬板所需成本的一半。对于小规格的磨机，两者成本几乎相差无几，但是由于硬化过的碾磨件使用寿命延长.其使用性能仍比较优越。堆焊耐磨弯管既有优异的耐磨性、耐高温性和耐冲击性能，又具有很好的韧性，抗机械热冲击性能优良，可焊性能好，易安装。有关调查表明，通过表面硬化的大型磨机，其维修成本可降低50%。

• 可多次重复堆焊

采用表面堆焊技术可进行10次以上的重新堆焊处理，在国内水泥行业立磨表面堆焊处理与更换磨损衬板相比，可以避免因磨损面的扩展而引起的产量下降。且生产波动小。另可在磨内对已安装在磨辊上的衬板进行焊接，实施方便。

• 堆焊设备成套性与自动化程度高

在国内堆焊技术趋于成熟的情况下，堆焊设备成套性与自动化发展迅速，出现了许多***设计制造企业，为用户提供实用、可靠、高质量的高新技术产品。

碳化铬堆焊耐磨弯头***服务

碳化铬堆焊耐磨弯头***服务

前期处理：

堆焊耐磨钢管的原材料采用聚乙烯树脂，确保与树脂有良好的浸润。材料使用和储存过程中要做好防潮措施，不符合要求的在使用前应进行烘干处理。堆焊耐磨钢管钢套袖应无气泡及缺树脂现象，厚度为4mm左右。内壁光滑，不堵粉料耐磨复合管经高温烧结，结构致密，研磨除毛刺处理后表面光洁。使用前要对套袖的外表面进行整体打毛，内表面与管体搭接部位打磨宽度为150mm，并清除打磨的粉末，以提高与手工缠绕聚乙烯的粘结力。对堆焊耐磨钢管玻璃钢外护层靠近管端的部分进行打毛处理，打毛部分宽度为400mm。玻璃钢套袖的切口对接部位设在11点钟位置，并用抽芯铆钉固定。套袖对接部位和套袖与管体搭接部位用玻璃纤维短切绕玻璃钢时在此处形成空鼓。

具体操作注意：

补口关键环节采用机械操作，减少人为因素影晌。使用机械喷砂除锈，使喷砂质量达到Sa2.5级，实现工作钢管一聚氨酯保温层一玻璃钢外护层三位一体。采用发泡机进行发泡，保证聚氨酯双组份料按确定比例充分混合，不但能加快注料速度，改善排气效果，使聚氨酯泡沫保质保量地充满整个补口环形空间，还能显著降低施工工人的劳动强度，提高施工速度。选择碳化铬堆焊耐磨弯头***服务的六大理由：1、耐磨层的化学成分中铬(Cr)含量高达25-40%。做好堆焊耐磨钢管施工过程的防护工作。玻璃钢施工和固化过程中十白雨淋和露水，雨天补口施工时要搭建防雨棚，聚乙烯缠绕完成后可包覆一层塑料薄膜防露水。补口部位树脂的固~-b1]t间应视施工速度和天气及时进行调整。

碳化铬堆焊耐磨弯头***服务高硬度耐磨堆焊焊丝的焊接技术特点

对于焊接技术，随着科技的发展，我们使用的越来越多，对接平焊的技术主要有两种：不开坡口对接平焊、开坡口的对接平焊，这两种方法不是通用的，要注意一点，当高硬度耐磨堆焊焊丝直径小于3mm时，不能采用不开坡口的对接平焊。

耐磨堆焊焊丝开坡口的对接平焊，焊接正面焊缝时要采用短弧焊接的方法，2.8高硬度耐磨堆焊焊丝的直径为3-4mm，对熔深有一定的要求，要达到焊件厚度的1/2左右，加强高小于1mm，焊缝宽度为1.5-3mm。

进行反面焊接时，要保证使用焊缝的直径为2mm的高硬度耐磨堆焊焊丝，可用稍大的电流焊接。值得注意的是：对于重要的焊缝，必须将焊根铲除后，才能进行反面焊缝的焊接。

高硬度耐磨堆焊焊丝在进行不开坡口的对接平焊时，主要采用直线运条法，采用双面焊时，同正面焊接一样，背面焊缝的焊接方法也采用直线运条法，焊接电流要稍大于焊接正面焊缝时的电流，运条速度要快。

采用上坡焊的焊接方法进行水平面倾斜的焊缝，这样做的目的是为了防止熔渣向熔池前方流动，可避免焊缝产生夹渣缺陷。