对于螺旋叶片结构动力特性的设计及故障分析,需要涉及到它在流体中的模态特性.下面我们一起来看看有哪些方法获得:
当前,叶片在流体中模态特性的求解一般有两种方法,一种是用叶片在空气中的自振频率乘以一个经验影响系数得出在液体中的自振频率,这与实际情况有较大误 差,另一种方法是通过附加质量法将流体对叶片的力等效为质量,即叶片在流体中组装附加质量的方法来近似实现力的传递.
当搅拌器叶片处于工作环境下,叶片的振动必然引起胶液压力的波动,同时胶液压力波动又会对搅拌器叶片的振动产生影响,构成了螺旋叶片与胶液相互作用的流固祸合系统.
大家都知道，螺旋叶片的生产主要靠电力来提供能源。所以，用户在使用螺旋叶片进行生产时必须做好电路系统的控制工作，才能保证螺旋叶片安全、有效的进行作业。
电路系统的控制的***基本的原则就是安全。所以，用户在启用螺旋叶片之前要做好电路系统的检查工作。包括电源有无接地设置，电路系统是否工作正常，有无漏电等问题。当然，还要做好螺旋叶片工作环境的清理工作，除了不能有******物品之外，要尽量限制闲杂人员的进出。在启动螺旋叶片时，要正确使用，避免超负荷运转。当然，任何事都要掌握适度的原则，如果用户将螺旋叶片的间隙调整的过大反而会增大螺旋叶片与产品之间的摩擦，使得机器的磨损增大。当然，用户需要注意的是，在螺旋叶片作业期间，操作人员不能因为任何原因接触螺旋叶片的工作部位，对于作业期间出现的任何问题，都需要先停机，再做处理。当然，一旦发现螺旋叶片工作不正常，用户除了要关闭机器之外，还要切断电源，再对螺旋叶片的整个机器进行检查和处理。 还要注意的一点是，在机器作业期间，周围人员不能用手接触电线。虽然说电线具有一定的绝缘效果，但为了防止由电线老化所带来的漏电问题，这一点用户也要加以注意。
在饲料机械当中，螺旋叶片是比较重要的零件之一。对于它的加工和维修，一直是针对在做非常多的工作。
下面，就让我们一起详细了解一下螺旋叶片的加工过程和方法：
将所有毛坯叠在一起，用点焊连接形成一个圆筒状，上车床加工内、外径至所需尺寸。
将毛坯拆开成单个，沿径向剪开，用钳子或扳手夹持切口两边向轴向扳开，扳开大约10-20mm即可。
将所有螺旋叶片在切口处收尾相连对接焊牢，在较早个和一个两侧各焊一个拉环。
将一端拉环固定，另一个拉环挂在平时车间里常用的起重葫芦上，拉动链条，将螺旋叶片徐徐拉开至所需的节距。
割下搅龙轴上原磨损的螺旋叶片，换上除去拉环、打磨光滑的新螺旋叶片，焊牢。
这种加工方法比较容易掌握，因此基本所有工具维修车间使用的都是这种加工方法。