影响异形弹簧疲劳强度的六大因素
如冷卷弹簧降低程度就比热卷弹簧小。因为钢制热卷弹簧及其热处理加热时，由于氧化使弹簧材料表面变粗糙和产生脱碳现象，这样就降低了弹簧的疲劳强度。
对材料表面进行磨削、强压、抛丸和滚压等。都可以提高弹簧的疲劳强度。
尺寸效应材料的尺寸愈大，由于各种冷加工和热加工工艺所造成的缺陷可能性愈高，产生表面缺陷的可能性也越大。
在腐蚀条件下工作的弹簧，为了保证其疲劳强度，可采用抗腐蚀性能高的材料，如不锈钢、非铁金属，或者表面加保护层，如镀层、氧化、喷塑、涂漆等。实践表明镀镉可以大大提高弹簧的疲劳极限。
温度碳钢的疲劳强度，从室温到120℃时下降，从120℃到350℃又上升，温度高于350℃以后又下降，在高温时没有疲劳极限。在高温条件下工作的弹簧，要考虑采用耐热钢。在低于室温的条件下，钢的疲劳极限有所增加。
异型弹簧说弹簧会断裂的原因
今天要说的就是哪些因素会使精密弹簧、压缩弹簧、线折弯成型弹簧、机械弹簧等弹簧在使用过程中会断裂？
或者因为异型弹簧本身的微小差异而导致荷重较弱者承受较大压缩量而断裂。
超过压缩量使用进而产生应力使异型弹簧断裂。
当芯轴太小/装配面不平/两端***面平行度不良时，均会造成异型弹簧被压缩扭曲。
