塑料托盘包装的货物放在货架上时允许的重量就是货架承载。一定要注意动载、静载与货架承载的区别，承载量的不同与货架结构、环境温度及仓储周期有密切关系。塑料托盘的动载指使用电动叉车或手动液压托盘搬运车一次所能允许举起的重量。一般轻型系列搬动能承重0.5吨，标准系列托盘能承重1吨，重载系列托盘能承重1.5-2吨。静载指在堆码中，下面的塑料托盘所能随的重量。一般轻型系列托盘能承重1吨、标准系列托盘能承重4吨、重载系列托盘能承重6-8吨; 一般标准系列托盘挠曲度有一定要求，叉车塑料托盘1100，挠曲度***标准为30mm，但这个标准明显偏宽。我们建议在货架上使用挠曲度不超过20mm的塑料托盘。如果是自动立体库，对挠曲度的要求还要严格一些。
在长期使用的塑料托盘表面，可能因为频繁摩擦出现一些毛刺的情况。虽然因为塑料托盘大多和货物接触，无需太关注表面的光
滑度，但是影响美观度，那么有哪些方法去除上面的毛刺。
毛刺类型：
1、翻转毛刺
翻转毛刺是常见的毛刺类型。它基本上是弯曲而不是剪切的芯片，塑料托盘生产厂家及价格，导致比较大的毛刺。这种类型的毛刺也被称为出口毛刺，因
为它通常在面铣削的切割结束时形成。
2、撕裂毛刺
撕裂毛刺是由于工件的材料撕裂而不是剪切而导致的。
3、切断毛刺
截止毛刺是在分离切割完成之前工件从坯料掉落时留下的材料的投影。
4、泊松毛
泊松毛刺是由于材料在压缩时在侧面膨胀的倾向导致塑性变形。
去毛刺的类型
虽然有多种类型的去毛刺过程，但下面描述的那些特别用于塑料材料。
1、手动去毛刺
手工去毛刺是常见的去毛刺类型，石景山区塑料托盘，因为它具有灵活性。用于手动去毛刺的工具的成本通常较低。手动去毛刺允许即时检
查并产生质量，而不会强加正在加工的材料。手动去毛刺通常用于塑料以及金属和其他材料上。这个过程的消极方面是维护
员工的费用和人为错误的可能性。
2、低温除毛和去屑
低温除屑和去毛刺是用于从注模部件和机加工部件中去除闪光的和的工艺之一。使用液氮，将组分降低到允许材料
变脆的温度。然后，利用低温除屑机，闪光灯和毛刺可以很容易的去除，而不会改变零件的光洁度。该工艺可以在各种材料上完
成，包括橡胶，塑料，硅胶和轻金属压铸件。橡胶和塑料部件的低温除屑消除了模具中脱模后在模制件上发现的不必要的残余模
具闪光。闪存通常位于模具在一起或分开的区域，当液体模具材料在生产过程中从模腔中逸出。低温除屑不会使部件退化或损
坏。只有闪光灯被清除，部件的形状被保留。边缘保持锋利，凹陷区域完全清除闪光。塑料可以地消除。
这是一个机械研磨或磨砂制造零件的过程。它可以用于PVC上的材料，当用手去除时不会产生光滑的光洁度。这个过程可能是耗
时的，并且不能保证完成的质量。
现在为了更快的增加货物流动性，一些轻型货物使用塑料托盘进行码垛转运。同时因为回收成本高，塑料托盘货架使用，所以使用一次性塑料托盘作
为承载基础，其实一次性塑料托盘也可以反复使用。
一次性塑料托盘用料少，承载量低，同时成本更低。在一次性塑料托盘使用完成后，只要托盘还是完整的，没有破损的情况下可
以再次使用。
不过因为是运输搬运过程中，塑料托盘内部可能出现一些看不清的断裂情况，因此避免托盘上方码垛重量大且贵重的货物。
如果一次性塑料托盘出现了破损，不要直接丢弃。托盘使用的塑料是可以重复循环利用的，直接丢弃的话讲解时间长，容易造成
环境污染。
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